味精，只需少少一點，便可以讓整盤菜肴鮮美無比。
而它———造紙變性淀粉，也是只需少許一點，便可以使紙張的光潔度、細致度、強韌度等大大提升。它是生產(chǎn)高檔紙的必需添加劑，在造紙行業(yè)內的運用已越來越普遍，所以它在行業(yè)內被稱為“造紙味精”。
杭州目前就擁有全國最大的“造紙味精”生產(chǎn)基地。這個基地是由杭州化工研究所建成的�；に目蒲腥藛T歷時18年，不僅完成了造紙變性淀粉系列成果的研制開發(fā)，還成功地實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。2001年12月，化工所所屬的杭州紙友科技有限公司投資5000萬元，在杭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)投產(chǎn)了一條變性淀粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力達到5萬噸，建成了這個目前國內最大的造紙用變性淀粉制造基地。
這是一個完全擁有自主知識產(chǎn)權的生產(chǎn)基地。從它的產(chǎn)品直至它的生產(chǎn)線的設計制造工藝，都是由化工所的科技人員自行完成的。
化工所從事變性淀粉的研制始于1985年。姚獻平等科研人員通過實驗室的試制和與聯(lián)營廠的合作，研制成功了非木材纖維增強劑、高留著淀粉表面施膠劑等30多個變性淀粉產(chǎn)品。這些產(chǎn)品中已有三項獲得了國家發(fā)明專利，還有13個為國家級新產(chǎn)品。而那條可以“吃”進普通淀粉，然后一次“吐”出十多種不同變性淀粉產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)線，也是科研人員的“杰作”。1997年，在與磐安的聯(lián)營廠試驗成功間歇式生產(chǎn)線后，課題組開始了“九五”攻關———解決變性淀粉產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的問題。2001年終于讓這條完全由計算機控制進行生產(chǎn)的國內一流生產(chǎn)線成功投產(chǎn)。它所采用的生產(chǎn)工藝是干法生產(chǎn)，這在行業(yè)內非常少見，因為反應時間短，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生“三廢”，因而比常見的濕法需要更高的技術水平。
高科技成果的轉化，產(chǎn)生了數(shù)倍乃至數(shù)十、數(shù)百倍的釋放效應。這種由普通淀粉反應產(chǎn)生的變性淀粉，因為能有效提高紙張的品質，被越來越廣泛地采用。在國內造紙業(yè)上市公司中，有半數(shù)已是紙友的用戶，如山東華泰、新疆天宏、嘉興民豐……紙友的銷售量一下子從投產(chǎn)當年的525．1噸，上升到2002年的10062噸。僅有67名員工的紙友，2002年銷售額達到4122萬元。目前世界造紙行業(yè)十名之內的芬歐匯川也即將與紙友簽約，要求紙友每年為它在常熟投資的生產(chǎn)線提供15000噸的變性淀粉。為了應付接踵而來的訂單，紙友今年就要上馬二期工程，繼續(xù)擴大生產(chǎn)能力。
這個高新成果轉化釋放出來的巨大效益，并不僅僅在于提升紙張的品質。有人對紙友目前的生產(chǎn)做過這樣的描述，5萬噸變性淀粉，可生產(chǎn)優(yōu)質紙500萬噸，節(jié)約木材超過200萬立方米，可降低造紙白水濃度30％，后兩項指標明確地指出了紙友生產(chǎn)的“造紙味精”的環(huán)保效益。還有一個同樣重要的效益，在于它對于農(nóng)產(chǎn)品深加工的作用。以紙友目前的生產(chǎn)規(guī)模，每年就能吸納20萬畝玉米的產(chǎn)出。（李俏）
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