（景華紙業(yè)網(wǎng)綜合報道）“實行資源綜合利用 促進(jìn)泉林生態(tài)發(fā)展”一直是泉林為促進(jìn)清潔生產(chǎn)，走持續(xù)發(fā)展道路的不變信念。2003年4月泉林集團(tuán)被評為“山東省資源綜合利用先進(jìn)企業(yè)”的稱號。
泉林集團(tuán)自建廠以來，就不斷采取改進(jìn)設(shè)計，使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少了在生產(chǎn)過程中污染物的產(chǎn)生和排放，避免了走“先污染，后治理，浪費資源，破壞生態(tài)”的彎路。從根本上減輕了經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的資源不足，環(huán)境污染和生態(tài)破壞的問題，也為集團(tuán)帶來了效益。
特別是在近幾年，集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)連年增產(chǎn)，銷售狀況供不應(yīng)求，各系統(tǒng)的管理更是日新月異。泉林公司是生機(jī)盎然，蒸蒸日上。
泉林集團(tuán)深知面對以后的道路，唯有依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，進(jìn)行整體構(gòu)思、系統(tǒng)設(shè)計，選準(zhǔn)突破口、環(huán)環(huán)緊扣，有效地實現(xiàn)資源的高效化利用才生存。而水是資源中重要的體現(xiàn)，也是造紙行業(yè)的生命之源。泉林集團(tuán)通過采用節(jié)水新工藝、新措施來加大節(jié)水力度，實現(xiàn)水資源的重復(fù)利用�，F(xiàn)在我們公司的噸紙耗水明顯低于國家耗水標(biāo)準(zhǔn)的56%和其他造紙企業(yè)的50%。具體措施如下：
一、紙機(jī)白水的重復(fù)利用
1、2001年，公司投資300多萬元的白水回收工程投入使用，此項工程是將各車間自用剩余的白水回收后經(jīng)過過濾等工序進(jìn)行處理，處理后的白水完全達(dá)標(biāo)，能代替清水使用，日自理能力為1萬立方米。該項工程的運行很大程度地節(jié)約了清水資源，減少了纖維的流失，提高了水資源的重復(fù)率，既減少了治污負(fù)荷又實現(xiàn)了白水的循環(huán)利用。
2、生產(chǎn)車間抄紙過程中產(chǎn)生的白水用作稀釋配漿、碎解木漿，回用率達(dá)到60%，其余的40%全部送到白水回收進(jìn)行處理。
3、外界污水改為白水回收處理后的白水，車間內(nèi)部打掃衛(wèi)生全部使用處理后的白水，嚴(yán)禁使用清水。
4、嚴(yán)格控制白水不外排，基本上實現(xiàn)了白水的循環(huán)使用。
二、實施制度化管理
根據(jù)各車間的耗水情況制訂耗水標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的制度，不斷挖掘車間的節(jié)水潛力，嚴(yán)禁車間水管道及閥門的跑、冒、滴、漏。并對各車間的耗水情況進(jìn)行監(jiān)督、統(tǒng)計、分析、匯總、考核。對于節(jié)約耗水的車間進(jìn)行獎勵，超耗的車間進(jìn)行罰款。
此種措施的實施很大程度上調(diào)動了車間人員節(jié)水的積極性。
三、中段水處理
公司環(huán)保部門對中段水（漂前水、漂后水）進(jìn)行技改，深度處理，能夠回用于生產(chǎn)，并可用于灌溉林田、澆灌樹苗，還可回用于洗漿工程。
四、黑液處理
通過生產(chǎn)過程中流出的黑液進(jìn)行高濃度的提取，再進(jìn)行特殊過濾處理，實現(xiàn)了黑液提取率達(dá)90%以上，完全符合國家環(huán)保污染治理的技術(shù)指標(biāo)。還具有以下優(yōu)點：1、處理后的黑液可以作為肥料用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和農(nóng)業(yè)灌溉；2、用于治理設(shè)施的資金投資低，比同規(guī)模配套的堿回收設(shè)施節(jié)省投資達(dá)2/3以上；3、不產(chǎn)生二次污染，實現(xiàn)黑液資源化；4、治理設(shè)施運行費用低，并將全部的設(shè)施運行費用動用到生物有機(jī)肥和化工原料兩種產(chǎn)品中并做到自產(chǎn)自銷，創(chuàng)造公司效益最大值。
五、木質(zhì)素的提取
黑液經(jīng)酸析木素處理后，充分利用黑液提取木質(zhì)素類物質(zhì)為有機(jī)原料，變廢為寶，用于綠色有機(jī)肥料規(guī)模化生產(chǎn)。
六、建立泉林生態(tài)灌溉園工程
此項工程是泉林集團(tuán)集造紙原料供應(yīng)（種植蘆竹）、污水處理于一體的生態(tài)灌溉園區(qū)，園內(nèi)建成一條曲折迂回的水渠，全長19公里，總蓄水能力有200多萬方，水渠與氧化塘相連接，廢水經(jīng)氧化塘處理后流入水渠，經(jīng)過蘆竹的吸收凈化后回收利用，一部分回用于生產(chǎn)進(jìn)行洗漿，剩余部分進(jìn)行灌溉林田。
渠內(nèi)水面高出地面1.5米左右，壩上鋪設(shè)管道，灌溉園內(nèi)渠間空地種植的蘆竹人全部實現(xiàn)自流灌溉。
通過以上措施的實施，水資源的重復(fù)利用率高達(dá)65%，噸漿耗水由原來的110m3降至現(xiàn)在的51 m3。并實現(xiàn)廢水綜合利用，全面提高廢水的重復(fù)利用率，最終實現(xiàn)污水零排放。
附：企業(yè)介紹
泉林集團(tuán)現(xiàn)已是專業(yè)從事漿紙及紙制品制造與供應(yīng)的企業(yè)，集制漿、造紙、包裝、彩印、生態(tài)林、有機(jī)肥、化工、熱電于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，山東省百強企業(yè)集團(tuán)和國家高新技術(shù)企業(yè)之一。擁有大面積的造紙原料林基地、國有控股最大的銅版紙生產(chǎn)線、世界最先進(jìn)的液態(tài)多層復(fù)合軟包裝生產(chǎn)線；通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國30多個省、市、自治區(qū)，并出口國外。
泉林集團(tuán)總資產(chǎn)達(dá)23億元，年生產(chǎn)能力機(jī)制紙50萬噸，復(fù)合軟包裝制品2.4萬噸（折合1/4L盒20億支）。主導(dǎo)產(chǎn)品有重涂高檔銅版紙、低定量涂布紙、高級雅紋紙、高檔雙膠紙、輕型紙、靜電復(fù)印紙、證券紙、圖畫紙、字典紙，以及商品漿、多層復(fù)合軟包裝和綠色有機(jī)肥料。
泉林紙業(yè)員工以“用生命經(jīng)營泉林，讓泉林造福社會”的企業(yè)理念為指導(dǎo)，積極應(yīng)對入世挑戰(zhàn)，實施項目帶動戰(zhàn)略，有效推進(jìn)低成本擴(kuò)張戰(zhàn)略，以資本為紐帶，走強強聯(lián)合的路子，壯大集團(tuán)規(guī)模，使企業(yè)成為行業(yè)的領(lǐng)跑者。泉林紙業(yè)確定了“十五”期間發(fā)展的三大戰(zhàn)略目標(biāo)：一是將泉林紙業(yè)建設(shè)成國際化的現(xiàn)代企業(yè)，公司資產(chǎn)規(guī)模達(dá)到56.6億元，生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn)紙漿60萬噸，機(jī)制紙80萬噸，軟包裝材料制品40億支，綠色有機(jī)肥60萬噸。二是將泉林紙業(yè)發(fā)展成為造福社會的“生態(tài)紙業(yè)”產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)林、漿、紙、包裝、肥料一體化生產(chǎn)，加快企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，逐步向高科技、生物工程方向轉(zhuǎn)化。三是將泉林文化提升成為具有強大創(chuàng)新能力的企業(yè)文化，使企業(yè)文化成為企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動力，建立學(xué)習(xí)知識型企業(yè)組織，提高企業(yè)管理創(chuàng)新水平和技術(shù)創(chuàng)新能力，提升企業(yè)核心競爭力。（宋小羽） |
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