山東太陽紙業(yè)股份有限公司始建于１９８２年。二十多年來，太陽紙業(yè)已發(fā)展成為集造紙、外貿、化工、熱電、林紙、投資為一體的國家大型企業(yè)，是全國最大的民營造紙企業(yè)和國內最大的高檔包裝紙板生產基地，現(xiàn)有資產總額２６億元，員工６０００余人，年生產能力８０萬噸。主要產品有高檔包裝紙板、高級文化辦公用紙、高檔工業(yè)用原紙等三大系列一百二十多個品種規(guī)格，產品暢銷全國各地并遠銷十多個國家和地區(qū)。企業(yè)先后榮獲“中國造紙１０家最佳經濟效益企業(yè)”、“全國最佳經濟效益企業(yè)”、“ＡＡＡ特級信譽企業(yè)”、“全國誠信守法鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、“山東省水污染防治工作先進單位”、“山東省百家著名企業(yè)集團”等榮譽稱號。２００１年在全國造紙行業(yè)按銷售收入、利稅等指標綜合排名第四位。今年１—６月份，公司共完成產量２６·７６萬噸，實現(xiàn)銷售收入１２·８６億元，利稅２·３４億元，同比分別增長１０·６％、３４·１３％、３５·６７％。
我們始終把環(huán)保工作作為“生命工程”來抓，不斷深化污染治理，始終走在草漿廢水治理的前沿。幾年來，公司共投資４億元人民幣，用于環(huán)保設施的建設，取得了經濟效益和環(huán)境效益的“共贏”。
堅持“環(huán)保先行”原則
積極采用高新技術治理污染
我們始終堅持“規(guī)模擴大，環(huán)保先行”，把環(huán)保工作作為重中之重抓緊抓好，每一個項目建設之前，首先對其配套的環(huán)保設施進行考察、論證；在建設環(huán)保項目時，我們把最好的技術人員、最先進的設備用在污染治理上。
�。玻埃埃澳�，我們投資１·１億元建設了日產１００噸麥草漿堿回收工程和２萬噸中段水處理工程。在堿回收工程的建設中，我們選擇了國際先進的制漿和黑液提取設備，實現(xiàn)了自動化控制，日減少廢水排放量１２７２０ｍ３，使黑液提取率達到８３％以上，堿回收率達到７８％，均達到了國內先進水平。該工程被中國造紙協(xié)會定為堿回收的“樣板工程”。在２萬噸中段水處理工程建設過程中，我們采用了瑞典普拉克公司的“物化—生化”二級處理工藝技術，采用先進的深層射流曝氣和ＰＬＣ自動控制，ＣＯＤ由２５００ｍｇ／Ｌ降到３５０ｍｇ／Ｌ以下。這兩個項目的建成，使老廠區(qū)的總ＣＯＤ祛除率達到９５％，并達到了國家和省對造紙行業(yè)提出的治理標準。
公司地處“南水北調”東線工程沿線，地理位置比較特殊，要保持企業(yè)的長遠健康發(fā)展，就必須主動出擊，治理污染。因此，為進一步提高污染治理的水平，我們又以超前的眼光實施污水治理“再提高”工程，在兗州府河下游距廠７·５公里處建設了一套深度處理系統(tǒng)，該工程占地４５０畝，投資７５００萬元，全部采用德國百樂克公司的技術工藝和設備。在這個項目建設過程中，我們獨創(chuàng)了“厭氧生化—好氧生化—氧化塘”污染治理的新路子，使出水ＣＯＤ降到１５０ｍｇ／Ｌ以下。
調整產品結構和原料結構
促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
我們本著增產不增污的原則，主動控制麥草漿生產規(guī)模，使草漿生產能力一直保持在建廠初期的規(guī)模上，減少了污染源頭，同時采用易治理的進口廢紙和商品木漿為主要原料，重點發(fā)展市場前景廣闊、科技含量高、競爭力強的高檔包裝紙板，形成了自己的拳頭產品。目前我們高檔包裝紙板的生產能力為６０萬噸，已成為全國最大的包裝紙板生產基地。
為促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，２０００年７月份，我們著手建立起速生林造紙原料基地，聘請中國工程院院士、北京林業(yè)大學教授朱之悌為高級科技顧問，指導速生林基地的建設。目前，公司育林面積已達到１０萬畝，到２０１０年達到６０萬畝的規(guī)模，最終將建成百萬畝速生林造紙原料基地。明年公司將投資１０億元，配套建設年產３０萬噸ＢＣＴＭＰ漂白化學熱磨機械漿工程，實現(xiàn)原料供應本地化，逐步替代麥草漿，走出平原地區(qū)木材制漿的新路子。
實施清潔生產 推行技術革新
控制污染源頭
我們還抓好源頭和生產過程的控制，采用新設備、新材料、新工藝，實施節(jié)水技術改造，實現(xiàn)了廠區(qū)的白水封閉循環(huán)，使噸紙單耗達到了國家Ａ級標準，與去年同期相比節(jié)約清水用量３４８萬方，共節(jié)約資金３６５萬元。今年我們還開展了ＩＳＯ１４００１環(huán)境管理體系認證工作，６月５日開始進入試運行階段，計劃１０月份通過認證。
我們已開始著手實施太陽紙業(yè)自己的“南水北調”工程，對新廠區(qū)現(xiàn)有的３萬方中水進行深度處理，回用制漿抄紙車間的用水點（貴重器材、化工原料配制除外），在目前每噸包裝紙板水耗２２立方米的基礎上將降低到１０立方米以下，達到國內包裝紙板耗水用量最低水平；然后將剩余的中水調往北廠（老廠區(qū)），替代堿回收冷卻水，排出的冷卻水進入制漿車間封閉循環(huán)系統(tǒng)利用于高溫洗漿、稀釋，使新廠區(qū)的中水全部封閉循環(huán)回用，最終使新廠區(qū)實現(xiàn)無排放、達到流域“零排放”。
走資源化利用之路
提高污染治理綜合效益
根據(jù)“南水北調”總體規(guī)劃要求和公司長遠發(fā)展需要，我們創(chuàng)造性地提出了廢水資源化利用的方案。實施廢水資源化利用工程，主要包括以下內容：將氧化塘改造成為總蓄水能力６００萬立方米的平原水庫；對府河進行拓寬、加深，改善兩岸的生態(tài)環(huán)境；新建２６０噸堿回收工程和６萬立方米中段水處理設施，對廢水進行深度處理，使水質達到農灌標準，然后通過地下涵管將水輸送至平原水庫進行自然凈化，再用管道將凈化后的水調往兗州北部貧水區(qū)，用于農田及速生林灌溉，總灌溉面積可達４·８３萬畝。該工程可行性研究報告已通過專家鑒定，計劃今年動工，到２００４年底竣工。工程總投資２億元，完工后每年可降低地下水開采量１０９５萬噸，使公司就地轉化廢水與資源，實現(xiàn)廢水流域“零排放”的目標，為“南水北調”沿線企業(yè)闖出了一條廢水資源化利用的道路。
在對造紙廢水污泥的綜合利用上，一方面我們采用施膠—高壓工藝，生產高強度包裝板，目前產品批量生產；另一方面，我們正積極探索利用污泥生產ＮＰＫ有機復合肥和土壤改良劑，利用污泥中的造紙纖維、氮素等有用物質，開發(fā)三倍體毛白楊專用復合肥等，既減少了造紙污泥的處理費用，又解決了環(huán)境污染問題。
積極探索廢水回用新途徑
真正實現(xiàn)草漿廢水“零排放”
如何真正實現(xiàn)草漿廢水“零排放”的目標，是我們一直探尋的一個問題。我們正在試驗采用最先進的低壓膜水凈化技術，對草漿廢水進行深度處理。該技術集分離、過濾、滲濾、吸附等多功能于一體，具有一次性投資少、占地面積小、運行成本低、自動化程度高等特點。應用后，可使我公司草漿廢水ＣＯＤ可降到５０ｍｇ／Ｌ以下，使之無色、無菌、無懸浮物，達到草漿廢水治理的最先進水平，從而最終實現(xiàn)廢水“零排放”，繼續(xù)保持在草漿廢水治理領域的領先水平。
二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，二十多年的治污歷程，使我們深深體會到，不僅要興一方經濟，更要留下藍天碧水，造福子孫后代。
國家“南水北調”工程的實施，給我們環(huán)保工程提出了新的要求，我們將認真學習兄弟單位的先進經驗，牢固樹立“綠色觀念”，繼續(xù)抓好“生命工程”，力爭到２００５年實現(xiàn)廢水“零排放”，取得經濟效益和社會效益的雙豐收，到２００５年，太陽紙業(yè)將達到漿紙產量１００萬噸、銷售收入５０億元的奮斗目標，跨入世界造紙百強；到２０１０年，實現(xiàn)漿紙產量１６０萬噸、銷售收入１００億元的奮斗目標，構建物流、人流、信息流一體化、現(xiàn)代化的環(huán)保生態(tài)造紙工業(yè)基地，建成集造紙、化工、外貿、熱電、林紙、投資為一體的具有國際競爭能力的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團，為建設“大而強、富而美”的社會主義新山東，為濟寧市、兗州市的現(xiàn)代化建設作出更大的貢獻！ |
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