廠長經(jīng)理日報訊 中外造紙企業(yè)將面臨2005年的生死大限，因為到那時，國內(nèi)銅版紙市場會有幾個大的中外項目投產(chǎn)。屆時，整個中國市場會有一次真正的大洗牌。
近日，廣東省第二大外商投資項目、亞洲最大的高檔文化用紙生產(chǎn)基地——新加坡金鷹國際集團(tuán)投資⒈98億美元的亞太紙業(yè)（廣東）有限公司舉行奠基儀式。這再次激發(fā)國際資本在中國“跑馬圈地”的投資熱情。然而，在巨大市場潛力及高額利潤的誘惑下，原材料成本高企、設(shè)備投資過大、技術(shù)產(chǎn)品市場更新將影響投資前景，甚至?xí)蔀橥顿Y“陷阱”。
外資曲線入市場
近年來，消費者對高檔文化用品的需求不斷增長，已經(jīng)帶動了一個巨大的紙品產(chǎn)業(yè)。據(jù)了解，全球紙品需求以年均3%的速度遞增，而中國的增長速度最快，每年大約7%左右。中國已進(jìn)入世界紙張生產(chǎn)、消費和進(jìn)口大國行列。
據(jù)預(yù)測，到2015年我國紙品總消費量將達(dá)到8000萬噸以上，造紙業(yè)共計需要投資約4900億元，平均每年約需投資300多億元。
中國造紙協(xié)會秘書長趙偉指出，造紙行業(yè)的高利潤區(qū)主要集中在高檔文化用紙，一般的低檔紙已處于微利階段。國內(nèi)低檔紙可供開發(fā)的利潤空間極其有限，但高檔文化用紙的潛力卻很大。如果某一產(chǎn)品處于領(lǐng)先地位，就可以搶占市場先機(jī)，獲取較高的收益。據(jù)估計，高檔紙品的投資回報高達(dá)30%—40%。
隨著市場對于高檔紙品需求的快速增長，其對原材料、資金、技術(shù)的特殊要求也顯現(xiàn)出來，成為國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品更新、占領(lǐng)新生市場的“攔路虎”。于是，從上世紀(jì)90年代起，世界紙業(yè)幾大巨頭的產(chǎn)品開始進(jìn)入中國市場，特別在高檔紙品領(lǐng)域，進(jìn)口產(chǎn)品占有絕對份額。
近10年來，外資紛紛以合資或直接投資的方式，在國內(nèi)興建了一批使用木漿的大型紙廠。截至目前，在國內(nèi)設(shè)廠的跨國紙業(yè)公司有10余家，且各家不約而同地將投資項目集中在全木漿雙膠紙、低定量涂布紙、銅版紙等高檔紙品領(lǐng)域。其中芬蘭的芬歐匯川（UPM）、芬蘭、瑞典合資的斯道拉恩索（STORAENSO）、印尼的金光集團(tuán)（APP）等都名列國際紙業(yè)前茅。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，目前國內(nèi)高檔文化用紙總量中，50%源于進(jìn)口，其余50%的市場份額，獨資和合資企業(yè)占3/4，內(nèi)資企業(yè)僅占1/3。外資企業(yè)在國內(nèi)高檔紙品領(lǐng)域占有絕對領(lǐng)先地位。
“傾銷案”推波助瀾
從去年下半年開始，一場高檔紙品的市場爭奪戰(zhàn)已經(jīng)打響。而促使這場爭奪戰(zhàn)的爆發(fā)，除了高檔紙品市場龐大、利潤高企之外，中國入世第一例反傾銷案也起著推波助瀾的作用。
�。玻埃埃衬�8月6日，商務(wù)部發(fā)布2003年第35號公告，公布對原產(chǎn)于韓國、日本、美國和芬蘭的進(jìn)口銅版紙反傾銷調(diào)查的終裁決定：自2003年8月6日起，對原產(chǎn)韓國、日本的進(jìn)口銅版紙征收4%—71%不等的反傾銷稅，期限為5年。這意味著歷時１年多的中國入世第一例反傾銷案，最終以國內(nèi)4家提起反傾銷訴訟企業(yè)的勝利而告終。這4家企業(yè)是：金東紙業(yè)、山東萬豪紙業(yè)、山東泉林紙業(yè)和江南造紙廠。
韓國最大紙品制造商韓松紙張公司曾經(jīng)是國內(nèi)企業(yè)的最大威脅。韓松上海辦事處黃秋野說：“自去年反傾銷調(diào)查以來，韓松在中國市場已縮減了70%左右。韓松最終被裁定的反傾銷稅是16%，這意味著韓松已被中國銅版紙市場拒之門外�！睋�(jù)稱，7%關(guān)稅、17%增值稅，再加上16%反傾銷稅，韓松銅版紙的市場價格達(dá)8500元/噸左右，而國內(nèi)市場上最高報價也不會超過7000元/噸。
面對紙業(yè)增長速度最快的中國市場，韓松當(dāng)然不甘心，并另辟蹊徑盡可能保住中國市場。韓松在中國主要有兩塊業(yè)務(wù)，即銅版紙進(jìn)口和加工貿(mào)易。依韓松所定的戰(zhàn)略，今后在中國的方向是大力發(fā)展加工貿(mào)易，因為這一塊是免增值稅和關(guān)稅的。
目前，外資在中國實施本土化戰(zhàn)略已經(jīng)進(jìn)行得如火如荼，其中，芬歐匯川在常熟的二期工程已經(jīng)動工，建成后將增加產(chǎn)能45萬噸；斯道拉恩索在蘇州紫興也獲準(zhǔn)建立一條45萬噸的生產(chǎn)線；APP旗下的金東紙業(yè)也在近期會大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。
原料不足戰(zhàn)源頭
盡管造紙業(yè)“錢景”誘人，但作為技術(shù)、資金、人力密集型產(chǎn)業(yè)，造紙業(yè)對投資者仍然是“棄之可惜，投之心有余而力不足”。其原因是造紙業(yè)具有高投入高產(chǎn)出高風(fēng)險的特點。
以1萬噸高檔紙漿和紙張產(chǎn)能為例，從木材到紙漿大約需要投入1.5億—2億元人民幣，從紙漿到成品至少需要1億元投入。即每1萬噸成品紙產(chǎn)能大約需要投入資金2.5億—3億元。另外，造紙業(yè)又有著很高的規(guī)模生產(chǎn)要求，國際上通常的規(guī)模產(chǎn)能起點是，紙漿廠至少30萬噸，造紙廠至少15萬噸。
業(yè)內(nèi)人士分析，APP在中國市場運作比較成功，與其原料來自印尼集團(tuán)內(nèi)部紙漿廠、運輸距離比較理想有很大關(guān)系；而斯道拉恩索的蘇州紫興廠至今仍然虧損，與進(jìn)口的原料價格過高不無關(guān)系。所以，能否就地取材對造紙業(yè)穩(wěn)定原料來源、降低整體成本、保證現(xiàn)金流動舉足輕重。
國內(nèi)市場造紙原料需求量巨大，卻長期依賴大量進(jìn)口廢紙。對廢紙資源的依賴性過大，造紙原料中的廢紙比重超出世界水平10個百分點。高昂的原料價格限制了國內(nèi)造紙企業(yè)的投資回報率，從而長期徘徊在極低的利潤水平。而要減少對進(jìn)口廢紙的依賴，最根本的措施是提高國產(chǎn)木漿供給率。為此，國內(nèi)造紙企業(yè)的育林愿望十分迫切。
事實上，我國已開始實施“林紙一體化”工程，以緩解造紙原料緊缺。據(jù)稱，國家將投入718億資金啟動全國范圍內(nèi)的育林工程，到2010年，將可提供木材每年13337萬立方米，滿足國內(nèi)造紙生產(chǎn)用材需求量的40%，使國產(chǎn)木漿供給率從現(xiàn)在的7%提高到15%。隨著國內(nèi)“林紙一體化”項目的推進(jìn)，國際紙業(yè)巨頭也開始在國內(nèi)宜林地區(qū)加緊“圈地”。為了打造自己在中國的產(chǎn)業(yè)鏈條，在廣西、廣東、海南等宜林地區(qū)，外資已經(jīng)開始覬覦中國紙漿的本土化工程。 |
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