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中國已步入世界紙張生產(chǎn)、消費(fèi)和進(jìn)口大國行列

http://m.sbdailynews.com 2004-02-23 景華紙業(yè)網(wǎng)
 

    中國造紙協(xié)會常務(wù)副理事長曹樸芳近日說,中國已步入世界紙張生產(chǎn)、消費(fèi)和進(jìn)口大國行列,2002年紙產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)量僅次于美國和日本,居世界第三位。全國紙產(chǎn)品進(jìn)口了1870萬t,用匯70多億美元,與石油、鋼材一起,成為我國進(jìn)口用匯最大的3大類產(chǎn)品。
 
    據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年全國紙張的消費(fèi)量達(dá)到4330多萬t,消費(fèi)額接近2000億元。有關(guān)分析表明,到2015年,我國紙產(chǎn)品消費(fèi)總量將達(dá)到8000萬t以上,造紙行業(yè)仍需每年300多億元的投資。
 
    長期以來,我國造紙企業(yè)多為產(chǎn)能幾萬噸的中小型企業(yè),規(guī)模小、工藝落后、污染嚴(yán)重、產(chǎn)品以中低檔為主。但在高檔紙品領(lǐng)域,投資回報(bào)率高達(dá)30%以上。

    中國造紙協(xié)會提供的資料顯示,全國有3500家造紙廠,生產(chǎn)能力可達(dá)4500萬t,平均每家產(chǎn)能不到2萬t,在3500家紙廠中,年產(chǎn)超過10萬t的不足50家,超過100萬t的也僅有3家。這3家分別是:江蘇金東企業(yè)、山東晨鳴和東莞九龍。

外資成為助推器

    以前,我國曾對外商投資造紙業(yè)有一定限制。但2001年,國家推出新的《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》,除鈔票紙、郵票紙等極少數(shù)品種外,化學(xué)木漿、原料林基地建設(shè)及部分高檔紙及紙板生產(chǎn)等都被列入鼓勵外商投資目錄。也因此,誘發(fā)了外商大規(guī)摸投資造紙業(yè)的更大熱潮。截至目前,在國內(nèi)設(shè)廠的跨國紙業(yè)公司有10余家,且各家不約而同地將眼球盯住全木漿雙膠紙、低定量涂布紙、銅版紙等高檔紙品領(lǐng)域。這些企業(yè)包括:芬蘭的芬歐匯川(UPM)、芬蘭與瑞典合資的斯道拉思索(STORAENSO)、印尼的金光集團(tuán)(APP)等。它們在國內(nèi)高檔紙品領(lǐng)域占有絕對領(lǐng)先地位。
 
    外資在中國跑馬圈地的熱潮中,來自印尼的金光集團(tuán)APP(亞洲漿紙)公司尤引人注目。不僅因其規(guī)模浩大,且因其獨(dú)特的發(fā)展理念。APP以海南為起點(diǎn),開始對中國林業(yè)和造紙業(yè)進(jìn)行席卷式投資。
 
    1995年,APP在海南成立了海南金海漿紙林有限公司,籌劃漿紙林基地。2年后,合資成立金華林業(yè)有限公司負(fù)責(zé)林地建設(shè)。同年,在洋浦建立60萬t(后擴(kuò)增)漿紙廠及350萬畝造林基地項(xiàng)目也獲國務(wù)院批準(zhǔn)。1999年,負(fù)責(zé)木漿生產(chǎn)的海南金海漿紙業(yè)有限公司成立,注冊資金高達(dá)4.28億美元。APP在華的投資模式從上游的原材料到下游的紙產(chǎn)品都有涉及,造林-制漿-造紙一體化,且從海南迅速向江西、河南、湖南、云南、廣東等宜林省份擴(kuò)張。

    2003年,APP更是大手筆,宣布擬投資項(xiàng)目金額超過900億元,引起業(yè)界和傳媒的極大關(guān)注。有資料顯示,目前APP已在中國建立了4個(gè)原料林基地、13家造紙及紙制品工廠,產(chǎn)品包括涂布紙板、銅版紙、雙膠紙、無碳復(fù)寫紙、衛(wèi)生紙等多個(gè)品種,年產(chǎn)135萬t的江蘇金東就是APP旗下的企業(yè)。已在海南洋浦運(yùn)作幾年的金海漿紙廠,總投資近130億元,建成投產(chǎn)后年產(chǎn)能可達(dá)100萬t。
 
    有關(guān)人士分析,在國家投入資金有限的情況下,唯有外資的注入,才能夠解決國內(nèi)紙市場巨大需求的缺口。

新老紙廠前途未卜

    曹樸芳說,造紙業(yè)是技術(shù)、資金、人力密集型產(chǎn)業(yè),是典型的高投入、高產(chǎn)出、高投資、高風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)業(yè)。有關(guān)人士甚至預(yù)言,在外資的攻城掠地情勢下,今后幾年中國造紙行業(yè)將重新洗牌。以1萬t高檔紙漿和紙張產(chǎn)能為例,從木材到紙漿大約需要1.5億~2億元投入,從紙漿到成品紙又至少需要1億元投入。也就是說,每萬噸成品紙產(chǎn)能大約需要2.5億~3億元的投入。另外,造紙業(yè)又有著很高的規(guī)模生產(chǎn)要求。國際上通常的規(guī)模產(chǎn)能起點(diǎn)是紙漿廠至少30萬t,造紙廠至少為15萬t,這就意味著一個(gè)基本規(guī)模的造紙企業(yè)資金投入至少在15億~60億元。

    據(jù)了解,目前國際上最大的紙廠年生產(chǎn)1500萬t,產(chǎn)值達(dá)到300億美元。新建的紙漿企業(yè)規(guī)模一般都在50萬t以上,造紙企業(yè)產(chǎn)能多在35萬t以上。相形之下,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能基礎(chǔ)和資金實(shí)力都顯得極其弱小,且融資渠道也極不通暢,面臨很大的困境。
 
    除去前期投入,原料對造紙企業(yè)的持續(xù)發(fā)展關(guān)系重大,在紙品成本中比例幾乎占了一半以上。造紙發(fā)達(dá)國家,原料采伐半徑通常在百公里之內(nèi),而國內(nèi)企業(yè)有時(shí)可達(dá)1000公里,成本之高可以想象。APP之所以在中國各地廣辟林地,也許就是基于此考慮。
 
    一些國內(nèi)紙廠的負(fù)責(zé)人說,如果國內(nèi)企業(yè)能夠充分利用自己的渠道和網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢,落腳于行業(yè)內(nèi)的兼并重組,或許不失為良策。

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