在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生許多的生產(chǎn)廢料,如果能夠盡量避免或減少?gòu)U料就會(huì)大大節(jié)儉生產(chǎn)成本.
首先先介紹一下瓦楞紙板廢料產(chǎn)生的途徑：
①在瓦楞紙板機(jī)部產(chǎn)生的有殘缺的紙板；②原料搬運(yùn)過程中造成的廢料；③調(diào)整機(jī)器時(shí)產(chǎn)生的軟紙板；④由于翹曲，電力或機(jī)械的原因造成的卡紙；⑤為獲得穩(wěn)定的負(fù)荷而粘在一起的紙板；⑥裝載的防護(hù)紙板（頂部和底部）；⑦給顧客的超量部分。
避免廢料的有效方案必須是從下到上的綜合計(jì)劃，需全廠都知道廢料的價(jià)值，以激起他們節(jié)儉的意識(shí),并明確廢料產(chǎn)生的出處和原因，并設(shè)法減少和消除可控制廢料。如果廢料減少了2%，每年就能節(jié)省403000美元。
1.建立一個(gè)準(zhǔn)確的衡量系統(tǒng)。
2.教育全部職工要意識(shí)到減少?gòu)U料的必要性。
3.各工作環(huán)節(jié)設(shè)定和張貼減損目標(biāo)。
紙卷儲(chǔ)存（入庫(kù)、搬運(yùn)和儲(chǔ)存）的著手措施:
1.接到任何有破損的紙卷，在存入庫(kù)房之前報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。
2.正確的紙卷搬運(yùn)程序和叉車司機(jī)的培訓(xùn)。
3.確立庫(kù)房?jī)?nèi)紙卷的碼放平面圖。當(dāng)紙卷儲(chǔ)存的損失降低0.5%，就相當(dāng)于每月節(jié)省8400美元，每年節(jié)省100800美元。
瓦楞紙板機(jī)是每個(gè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)生損紙的主要場(chǎng)所，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和程序至少包括以下幾點(diǎn)：
1.確定最大切邊寬度
2.瓦楞芯紙與箱板紙的邊緣排列不齊會(huì)產(chǎn)生切邊廢料，相當(dāng)于0.5%的廢料
3.設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率
4.注意設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、調(diào)整和維修
5.制訂培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行實(shí)際操作技能培訓(xùn)。
生廢料的問題,瓦楞紙板機(jī)濕作業(yè)部紙卷的剝層管理:
1.不允許操作人員用剃刀式刀具去掉紙卷的破損包裝層。
2.使用塑料的剝層工具（一次去掉2層～3層）。
3.把所有剝下來的紙放入一個(gè)單獨(dú)的廢紙車。
4.把所有未處理的軸芯放入一個(gè)單獨(dú)的廢紙車。如果把廢料降低0.5%，即等于每月節(jié)省8400美元，每年節(jié)省100800美元。
瓦楞紙板機(jī)干作業(yè)部紙板（最大的損紙發(fā)生區(qū)）當(dāng)紙?jiān)跐褡鳂I(yè)部復(fù)合的時(shí)候，是容易產(chǎn)生大量廢品的第一個(gè)部位——干作業(yè)部紙板。必須使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，給班組人員和維護(hù)人員時(shí)間來檢查、清理、修復(fù)機(jī)器。翹曲、邊緣不齊、淀粉太多、溫度過高、邊緣結(jié)合松弛，所有這些問題都可以通過良好的維護(hù)、對(duì)操作人員的培訓(xùn)來減少和消除。找出哪個(gè)部位產(chǎn)生的損紙最多，確定這些缺陷是如何產(chǎn)生的，并采取措施進(jìn)行糾正。
如果把總的廢料降低0.5%～1.5%，即每月節(jié)省8400美元～25200美元每年節(jié)省100800美元～302400美元。
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