慶安造紙廠有一臺專門“吃”廢舊麻袋的磨漿機。有了它，企業(yè)不但大大減少了木漿造紙原料，還用每噸造價只有1000多元的麻漿生產(chǎn)出了可用于地圖、卷煙、紙幣的高檔紙。這項技術，是被企業(yè)界稱為“當代蔡倫”的東北林業(yè)大學制漿造紙專業(yè)教授劉長恩發(fā)明的雙螺旋輥式磨漿機。
據(jù)介紹，上世紀90年代中期以前，我國造紙業(yè)一直沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備———磨盤式磨漿機。該設備是用磨片上的齒進行刀磨漿，木纖維全被磨斷，影響了紙漿的質(zhì)量，而且能耗相當高，還要消耗大量洗滌用水，污染較大。為解決這四大弊端，劉長恩教授帶領科研人員研制出更新?lián)Q代的新設備雙螺旋輥式磨漿機。該設備采用螺旋動態(tài)擠壓磨解漿料，保留了木纖維的原有長度，使紙漿質(zhì)量大大提高，而且生產(chǎn)過程中耗電量不足傳統(tǒng)設備的一半，還可節(jié)水70%—80%。該項目曾被省科委立為重大課題。在省科委組織的專家鑒定會上，專家一致認定，雙螺旋輥式磨漿機的問世，是我國造紙業(yè)的一項重大技術革新，標志著中國造紙工業(yè)進入了“無刀式”制漿新階段。該技術為“國內(nèi)首創(chuàng)，達到世界先進水平”。
劉長恩在雙螺旋輥式磨漿機獲國家發(fā)明專利后，又致力于麻漿造紙新工藝研究。他以廢舊麻袋作原料，用雙螺旋輥式磨漿機制漿，使過去麻漿制造中切片、蒸煮、沖洗、打漿后再洗滌等復雜過程，縮減為浸漬和磨解兩個環(huán)節(jié)———將廢舊麻袋在浸漬槽內(nèi)浸泡一定時間后，放到磨漿機里磨解即成。整個過程節(jié)水節(jié)電，幾乎沒有污染。
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