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如今的瓦楞紙箱已經(jīng)不再僅僅是簡單、印刷粗糙的外包裝箱了，用戶要求的提高，不光是對(duì)它本身的強(qiáng)度要求的提高，還包括其印刷圖文、色彩、光澤、耐磨、防滑、尺寸等方面。過去，傳統(tǒng)的包裝箱為單張紙膠印后再裱粘，雖然膠印可以在印刷上得到標(biāo)準(zhǔn)的效果，但是這樣的生產(chǎn)方式工藝復(fù)雜、工序多、效率低、環(huán)保安全性差。而柔版后印工藝是采用柔性感光樹脂版在表面粗糙不平和承壓性差的瓦楞紙板上印刷，很難避免網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張大、網(wǎng)點(diǎn)漸變層次表達(dá)不夠細(xì)致，還有起坑紋、套印誤差大和光澤度差等問題，所以在印刷上只限于低網(wǎng)線水平。
近兩年來，在瓦楞紙板直接柔版印刷生產(chǎn)成本低、工藝簡化、效率快、安全環(huán)保等因素的推動(dòng)下，瓦楞紙板后印在各個(gè)技術(shù)方面都得到了很大的改進(jìn)，其中最為突出的是寬幅柔版印刷機(jī)的不斷更新?lián)Q代，國內(nèi)數(shù)家柔版印刷機(jī)械制造商積極開發(fā)和推出高精度、高網(wǎng)線的柔版印刷機(jī)。另外，與其并進(jìn)的還有數(shù)碼版材和高檔水墨的廣泛應(yīng)用于瓦楞紙板后印。
配置高網(wǎng)線網(wǎng)紋輥的柔印機(jī)可以印刷出網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張率低、較高網(wǎng)線的印刷品，但網(wǎng)線越高的網(wǎng)紋輥其載墨量就越少，由于沒有涂層的紙容易吸收水墨。較高網(wǎng)線低載墨量的網(wǎng)紋輥無法在掛面紙或白�？埳嫌∷�(shí)色。在這種情況下，使用涂布紙來印刷是一個(gè)理想的選擇。在涂布紙上印刷相對(duì)于沒有涂層的掛面白紙或白�？垇碚f，可獲得較高的著色量，即顏色飽滿鮮艷。另外，網(wǎng)點(diǎn)圖像更清晰，而且還有很好的光澤度，整體的印刷效果亮麗，這是普通白�？埢驋烀婕埶荒芗暗�，在外包裝紙箱使用涂布紙印刷更能吸引眼球。但是，在涂布紙上直接進(jìn)行柔版印刷是具有一定難度的，主要是因?yàn)榧垙埍砻娴耐繉犹钇搅丝埍砻娴睦w維連結(jié)細(xì)孔，當(dāng)水墨承印在涂層表面后，涂布紙表面的涂層阻礙了紙張對(duì)水墨的吸收和滲透，水墨只能粘浮在涂層表面，導(dǎo)致在印刷過程中水墨干燥較慢。如果水墨不能及時(shí)干燥，很容易產(chǎn)生印品拖花、脫色，在潮濕的環(huán)境下容易回濕，另外還有顏色之間疊印困難、生產(chǎn)速度慢等問題。在印刷時(shí)，拖花、脫色、疊印等問題在技術(shù)上可以通過改良水墨的性能來克服。生產(chǎn)速度和水墨的干燥快慢是有直接關(guān)系的，水墨的干燥快慢和紙張本身的吸墨性也是相關(guān)的。如果水墨能在涂層上迅速干燥，自然，拖花、脫色、疊印困難、生產(chǎn)速度慢等問題亦不再是難題。所以，在有涂層的紙上柔版后印的核心難題就是水墨干燥慢。普通沒有涂層的白�？ɑ驋烀婕埶母稍飼r(shí)間是大約是3秒，而灰底白板紙的水墨干燥時(shí)間大約是20秒。就針對(duì)水墨在涂布紙上干燥慢的問題，現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種針對(duì)柔版后印的新型輕涂布白牛卡紙，它對(duì)水墨的吸收快，水墨的干燥時(shí)間大約是5秒，這樣印刷的速度就可以大大提高，其它難題也可以輕易解決。當(dāng)然，如果印刷機(jī)配置有干燥設(shè)備會(huì)更好。
近年來，為了使印刷包裝廠家能容易地克服印刷生產(chǎn)上的難題，一種介于白�？埡椭赝坎技堉g的輕涂布白�？垎柺懒恕］p涂布白�？埵窃诎着？埖幕A(chǔ)上涂敷上一層很薄的涂布層，涂布使用可以把紙張表面處理得很平滑的氣刀式涂布方式。它即具有涂布紙的印刷優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具有白�？堄∷⑷菀椎奶攸c(diǎn)。由于輕涂布的涂層非常薄，薄的涂層不會(huì)輕易折裂和掉粉。涂層能保持非常均勻。以瓷土為主的優(yōu)質(zhì)涂料可以使水墨更好地吸附在紙面上。這樣的紙張印刷后的水墨能在短時(shí)間內(nèi)迅速干燥，水墨干燥得快可以提高印刷生產(chǎn)效率，甚至可以直接印刷壓線開槽，在一些有干燥裝置的水墨印刷機(jī)上可以連線折疊或模切生產(chǎn)。
由于涂布紙本身在印刷上特有的印刷效果，隨著包裝市場(chǎng)對(duì)外表精美的包裝箱的質(zhì)和量的需求不斷增加，涂布紙用于柔版后印的需求逐年遞增，許多品牌的包裝用戶也樂于使用涂布紙作為其產(chǎn)品的包裝材料。一種發(fā)展途徑是將原先粗糙的包裝箱升級(jí)到高檔印刷；而另一種發(fā)展途徑是為了降低生產(chǎn)成本，從原先的膠印轉(zhuǎn)到柔版后印。所以，目前有很多紙箱廠都使用一些灰底白板紙用于柔版后印。其實(shí)灰底白板紙是一種適用于膠印印刷的紙張，如果使用在柔版后印上，通常會(huì)遇上一些較麻煩的問題。例如，灰底白板紙涂層通常很厚，在生產(chǎn)工藝過程中，當(dāng)經(jīng)過紙板生產(chǎn)線的熱板時(shí)，表面的涂層容易被磨損和刮傷，給后面的印刷帶來缺陷。涂層越厚，水墨干燥越慢，印刷越困難。而且涂層厚容易脫粉。灰底白板紙本身是一種回收廢紙，回收廢紙的各項(xiàng)物理性都比原生紙低。目前，國內(nèi)紙廠普遍受制于原材料和技術(shù)的限制，在紙張的抗拉力、耐折、紙面表面平滑度和涂層均勻不穩(wěn)定等條件的影響下，有涂層的灰底白板紙通常只生產(chǎn)250克或以上的高克重紙，越高克重的紙張用紙率成本越高。選用低克重的紙是降低原材料生產(chǎn)成本的及減少廢料產(chǎn)生的一種最有效方法。
紙張的性能主要取決于它本身的纖維結(jié)構(gòu)和表面處理，紙張的纖維結(jié)構(gòu)有原生纖維、廢紙纖維、原生纖維是新鮮的純木漿纖維，用它所造出的紙張物理性能強(qiáng)、纖維衛(wèi)生干凈，完全不含雜質(zhì)沙石。堅(jiān)美輕涂布白�？埵且环N100％的松樹原生纖維材料，它可以安全直接用于食品包裝。而回收廢紙纖維本身所含的二惡英、氯、細(xì)菌和重金屬等對(duì)人體有害化學(xué)物質(zhì)通常比原生紙高出數(shù)倍，不衛(wèi)生，不適合直接用于食品包裝。另外．物理性能肯定不如相同克重的原生紙．而且回收廢紙中所含的雜質(zhì)沙石較多。容易對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成損壞，特別是柔版印刷機(jī)中帶刮墨刀裝置的網(wǎng)紋輥，因?yàn)榛厥諒U紙中的沙石有可能掉到印刷機(jī)正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥表面與靜止?fàn)顩r下的刮刀片之間卡住磨擦，這時(shí)，網(wǎng)紋輥表面就會(huì)容易被刮出一道傷痕，然后就會(huì)出現(xiàn)很難彌補(bǔ)的印刷缺陷。而選用干凈的原生紙就很少會(huì)發(fā)生類似這樣的情況。
紙張纖維不管是使用廢紙纖維還是原生纖維都是可循環(huán)再造的材料，大多數(shù)人都這樣認(rèn)為，使用回收廢紙纖維可減少對(duì)森林資源的破壞，這是一個(gè)符合保護(hù)環(huán)境的途徑。這個(gè)途徑是將已用過的包裝箱回收到造紙廠，造成紙張?jiān)俳?jīng)加工成包裝箱包裝產(chǎn)品到最終用戶，再回收到紙廠，但這是一種物質(zhì)循環(huán)再造過程．這樣的廢紙回收次數(shù)不宜超過5次。5次后的回收紙纖維就變得很短而脆弱，不能再用。這個(gè)過程周期可以很短，從幾個(gè)月到幾年。但是在這一個(gè)回收再造的過程中，造紙廠要制造出大量的污水和二氧化碳，還要減少大氣中的氧氣。而另一種有計(jì)劃地、合理地開發(fā)和利用森林資源才能真正地起到環(huán)保的作用，這個(gè)途徑是種植樹木，經(jīng)過成長后砍伐送到造紙廠加工成紙張，然后再數(shù)倍種植樹木。每砍伐一棵樹就補(bǔ)種五棵樹的做法就是一種自然再生資源的循環(huán)，成片的樹木在生長過程中通過植物的光合作用吸收大氣中有害的二氧化碳，制造出更多有益的氧氣，另外森林也起到保護(hù)水土的作用，森林是大自然清潔的水資源來源。雖然這個(gè)循環(huán)周期相對(duì)比較長，至少要從幾十年到近百年，可這才是一個(gè)可以真正做到環(huán)保的途徑。
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