蜂窩紙板是一種高強(qiáng)度、高彈性、承重大、成本低、可回收的新型包裝材料，它在保護(hù)包裝物品、降低包裝費(fèi)用等方面大大優(yōu)于傳統(tǒng)的紙張包裝箱和木制包裝箱，可廣泛應(yīng)用于煙草、玻璃陶瓷、航空運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、建筑、家具、衛(wèi)生醫(yī)療等行業(yè)，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)包裝材料的理想用品。歐洲、美國、日本等發(fā)達(dá)國家近幾年來在研制蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)方面投入了大量的人力物力。
近年來，我國扶持蜂窩紙板包裝材料的政策頻頻出臺(tái)。1999年，國家經(jīng)貿(mào)委資源司綜合利用與環(huán)保處編制的《我國綠色包裝工業(yè)發(fā)展對(duì)策與規(guī)劃研究》中把蜂窩紙板包裝列為推廣發(fā)展計(jì)劃，并指出：“這種新型的蜂窩紙板將成為我國出口貨物的理想包裝，它的推廣應(yīng)用將為我國降低商品在流通過程中的破損率，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量起到積極的作用�！�2000年4月蜂窩紙板又被國家計(jì)委確定為新材料高教術(shù)產(chǎn)業(yè)化的工作重點(diǎn)。2001年8月，由中國包裝總公司組織的“新型代木包裝材料”專項(xiàng)之一蜂窩紙板被列入國家重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃。在包裝及運(yùn)輸方面，推廣應(yīng)用蜂窩紙板已列入全國包裝改進(jìn)“九五”規(guī)劃。
我國作為一個(gè)資源相對(duì)貧乏，出口商品迅速擴(kuò)大，可持續(xù)發(fā)展要求日益迫切的國家，紙蜂窩產(chǎn)品在我國的發(fā)展是必然趨勢(shì)。
蜂窩紙板的性能及優(yōu)勢(shì)
蜂窩紙板是以仿造蜂巢結(jié)構(gòu)的紙蜂窩為基體，在其兩面分別粘接箱板紙和單瓦楞紙板而成的新型板材。其科學(xué)原理是：科學(xué)家發(fā)現(xiàn)蜜蜂所做的六角六面狀窩是一個(gè)杰作，它以最少的材料消耗構(gòu)筑了最為堅(jiān)固的蜂窩，其結(jié)構(gòu)要比其他任何形狀的結(jié)構(gòu)都合理。因?yàn)檫@種多墻面的排列和一系列連續(xù)的蜂窩形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以分散承擔(dān)來自各方的外力，使抗壓力大大增強(qiáng)。蜂窩結(jié)構(gòu)給人們的啟迪是：即使非常纖薄的材料，只要把它制成蜂窩形狀，就能夠承受很大的壓力。根據(jù)此原理，蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)為上下兩層面紙(或紙板)，中間為自然蜂窩狀態(tài)的芯紙，用一定的粘合劑將芯紙粘合在兩層面紙之間。形成三層狀結(jié)構(gòu)，這一點(diǎn)與單瓦楞紙板結(jié)構(gòu)相似。蜂窩紙板與瓦楞紙板的區(qū)別在于：蜂窩紙板的厚度變化主要靠增加或減少蜂窩芯紙的厚度來實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)始終保持三層，其厚度可以在5～90mm之間變化，而不象瓦楞紙板要靠增加瓦楞的層數(shù)來增加厚度；蜂窩紙板夾芯柱孔的尺寸可變化，它的變化可以改變蜂窩紙板的強(qiáng)度，這一點(diǎn)也與瓦楞紙板有所不同。
蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)決定了它的特性，即質(zhì)輕、受壓均勻、抗壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度高，具有良好的緩沖隔振性能，成本低，且易回收，可再生，是一種綠色、節(jié)能、環(huán)保、高科技的新型包裝材料。
蜂窩紙板涉及各行各業(yè)，小到微型馬達(dá)，大到飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)，都可使用蜂窩紙板包裝，尤其在包裝、建筑領(lǐng)域內(nèi)更為突出，以紙代塑、以紙代木已是大勢(shì)所趨，其前景效益被廣泛看好，紙蜂窩產(chǎn)品在我國的發(fā)展是必然趨勢(shì)。由于其重量僅是相同規(guī)格木板箱和木質(zhì)托盤的三分之一，但其承重可以超過木板包裝，又是五層瓦楞紙板的2～10倍；加上蜂窩體的多墻面勻稱結(jié)構(gòu)，跌落和撞擊中力度被均勻分擔(dān)，為此�？拐裥蕴貏e優(yōu)良，包裝商品時(shí)一般可不另加高發(fā)泡聚苯乙烯；另外，它可以回收利用或焚燒處理，均不會(huì)污染環(huán)境，故在國際上是被公認(rèn)為3R的綠色包裝。
蜂窩紙板在我國的應(yīng)用情況
蜂窩紙板的應(yīng)用主要有四方面：
一是用作緩沖襯墊，蜂窩紙板的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)使其緩沖性能優(yōu)于瓦楞紙板，可采用全面緩沖或局部緩沖的形式來保護(hù)內(nèi)裝物；
二是用作托盤，蜂窩紙板托盤與木托盤相比，重量輕，也有較高的強(qiáng)度，可作普通平托盤和單面托盤外，還可制成立柱式托盤結(jié)構(gòu)；
三是用作包裝箱，像瓦楞紙箱一樣，蜂窩紙板可加工成紙箱，但一般只能用較薄的蜂窩紙板來做紙箱；
四是用作角撐、護(hù)棱等附件，與緩沖襯墊類似，蜂窩紙板可用作運(yùn)輸包裝件的角撐與護(hù)棱，這特別適合于集合包裝，起保護(hù)作用，減少碰撞與摩擦，降低破損。
從實(shí)際來看，蜂窩紙板走俏于我國的家電包裝中，目前我國一些出口的電子整機(jī)儀器、家用電器以蜂窩紙板替代水質(zhì)托盤、包裝箱和EPS發(fā)泡塑料做緩沖襯墊的情況非常多。
格力電器公司前幾年率先使用蜂窩紙板包裝空調(diào)，一條空調(diào)生產(chǎn)線每天需要3000套左右的蜂窩紙板襯墊材料，每年消耗蜂窩紙板2000萬平方米左右；科龍空調(diào)公司2000年就立項(xiàng)改進(jìn)原有的空調(diào)包裝，用蜂窩紙板和EPE代替原來的包裝。這一方案在2002年開始執(zhí)行，并批量投入使用，2003年全面應(yīng)用，使用了約4000萬元左右的蜂窩紙板材料。與此同時(shí)，科龍品牌的冰箱也將使用蜂窩紙板代替原來的EPS塑料包裝材料。奧克斯公司2003年用蜂窩紙板包裝出口空調(diào)30萬套。今后3—5年內(nèi)出口空調(diào)的數(shù)量將占該公司空調(diào)總產(chǎn)量的50％，蜂窩紙板的用量也相當(dāng)可觀。海爾的空調(diào)柜機(jī)于2004年初開始正式批量采用蜂窩紙板包裝材料，目前每天的使用量已超過兩萬多平方米，亦將在電冰箱等電器產(chǎn)品上推廣應(yīng)用。根據(jù)海爾的發(fā)展計(jì)劃，集團(tuán)的多種產(chǎn)品將逐步采用蜂窩紙板包裝，每年的需求量大約在5000萬平方米左右。
繼空調(diào)使用蜂窩紙板以后，其他家電企業(yè)也開始涉及蜂窩紙板。澳柯瑪、長虹等國內(nèi)外知名企業(yè)品牌空調(diào)、電冰箱陸續(xù)采用蜂窩紙板替代EPS發(fā)泡塑料和木質(zhì)托盤。四川長虹電器股份有限公司在前幾年進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)研的技術(shù)儲(chǔ)備，2002年購置了蜂窩紙板和紙護(hù)角生產(chǎn)線，以蜂窩紙板為主要材料，配合瓦楞紙板、紙護(hù)角、紙漿模塑等環(huán)保材料，組合應(yīng)用，逐步形成了長虹品牌空調(diào)、彩電、背投、視聽等家電系列產(chǎn)品的綠色環(huán)保包裝解決方案，并已逐步替代了EPS發(fā)泡塑料及木質(zhì)托盤，取得了可喜的成績。其它企業(yè)如空調(diào)、冰箱壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)——順德美藝、廣州三菱電機(jī)、生產(chǎn)家電的順德萬家樂、生產(chǎn)微波爐的格蘭仕公司、生產(chǎn)顯像管玻璃殼的深圳中康玻殼廠、佛山彩色顯像管公司都已成為蜂窩紙板的潛在用戶。根據(jù)用戶的反饋，采用紙漿模塑、蜂窩紙板材料不僅降低了包裝綜合成本，而且有助于提升該公司的品牌和形象，減少了“白色污染”，為外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品出口打開了一條“綠色通道”。目前仍有大部分家電包裝選用其他材料，蜂窩紙板發(fā)展的空間非常大。
我國蜂窩紙產(chǎn)業(yè)有待升級(jí)
蜂窩紙板從1998年10月開始熱起來，起因是1998年美國在我國出口貨物的木質(zhì)包裝中發(fā)現(xiàn)了光肩星天牛等蟲害，于9月17日宣布禁止我國未經(jīng)嚴(yán)格高溫、熏蒸或防腐劑處理的實(shí)木包裝材料入境。加拿大、英國等緊隨其后，相繼頒布類似的禁令，對(duì)我國的實(shí)木包裝材料實(shí)施限制。1999年6月歐盟15國實(shí)行緊急措施，防止中國產(chǎn)品木質(zhì)包裝中攜帶的蟲害在歐盟擴(kuò)散。
從1998年10月開始，我國外貿(mào)出口下降，解決木質(zhì)包裝問題迫在眉睫。國家領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此十分關(guān)注，多次下發(fā)緊急通知，要求有關(guān)部門研究對(duì)策，提出解決問題的措施。我國對(duì)美出口貨物約有一半采用木質(zhì)包裝，如果采用熏蒸辦法，其熏蒸費(fèi)用十分高昂。因此，不得不考慮盡快開發(fā)出適合我國國情和出口需要的新型包裝材料，加速推出代木包裝材料，而蜂窩紙板是理想材料，成為推廣應(yīng)用的熱點(diǎn)，這是蜂窩紙板迅速升溫的直接原因。
當(dāng)前我國紙蜂窩制品的生產(chǎn)和應(yīng)用仍處于起步和發(fā)展階段，生產(chǎn)線設(shè)備的研制、開發(fā)，制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制品加工能力及制品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化等工作進(jìn)展緩慢。我國蜂窩紙板生產(chǎn)線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度、處理質(zhì)量等與國外先進(jìn)設(shè)備相比，還存在很大的差距。生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低，有的工序仍用手工操作，生產(chǎn)效率低。成型加工設(shè)備比較簡單，在制品成形過程中，不少工序無法保證產(chǎn)品質(zhì)量上乘，如封邊、壓痕、印刷、防潮、平整度、光滑度等方面還存在這樣那樣的問題，不少工廠生產(chǎn)的蜂窩紙板制品表面粗糙，色彩不佳、難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，因此較難滿足用戶的需求，部分企業(yè)的產(chǎn)品尤其在防水、防潮方面存在的問題亟待解決。在蜂窩托盤方面，各蜂窩廠家差不多都是手工制作，因此存在著效率低、產(chǎn)量低、質(zhì)量低、費(fèi)工多，當(dāng)然成本也就高了。手工產(chǎn)品質(zhì)量低劣，還不受歡迎。國外的托盤流水線科技含量高，價(jià)格昂貴質(zhì)量也好。但對(duì)于國內(nèi)一些小企業(yè)是可望而不可及，洋設(shè)備操作難、配件購買難、維修難。
由于資金不足，科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、宣傳、推廣、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)工作都有一定的困難，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)迅速擴(kuò)大的市場需求。最初，我國紙蜂窩是向建材和包裝兩個(gè)方向發(fā)展，其基本模式是借鑒國外的經(jīng)驗(yàn)，首先以開發(fā)和推廣設(shè)備為主。在此過程中發(fā)展相關(guān)的工藝、材料、產(chǎn)品、技術(shù)。目前，這種模式在紙蜂窩行業(yè)仍為主流。但由于過分的逐利行為和薄弱的技術(shù)開發(fā)能力，使整個(gè)行業(yè)發(fā)展緩慢，形成大量低質(zhì)量、低效率投資。行業(yè)目前狀況的形成。
主要有以下原因：
一是技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，忽視技術(shù)創(chuàng)新對(duì)新項(xiàng)目、新行業(yè)發(fā)展的重要性。
二是低水平的設(shè)備投入，一方面降低了投資效率，另一方面從成本和質(zhì)量兩方面削弱了產(chǎn)品發(fā)展能力。粗略統(tǒng)計(jì)，已投入的設(shè)備，有近20％已處于廢棄狀態(tài)，在還可以使用的設(shè)備中，若按國外設(shè)備的工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)衡量，約有90％的設(shè)備處于應(yīng)淘汰狀態(tài)，而且設(shè)備向兩個(gè)極端分布：一邊追求低成本和簡單；一邊追求不切實(shí)際的高自動(dòng)化、高產(chǎn)能。真正符合產(chǎn)品加工要求，適應(yīng)我國國情的設(shè)備很少。(蔣啟)
