商標(biāo)制作和包裝制作過程中經(jīng)常采用覆膜工藝。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于操作者操作不當(dāng)或其他原因，常會(huì)造成產(chǎn)品覆膜后出現(xiàn)起皺、起泡、卷曲等質(zhì)量問題。而起泡現(xiàn)象往往存放一段時(shí)間后才產(chǎn)生，這使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，嚴(yán)重情況下甚至造成報(bào)廢。因此在生產(chǎn)中要求操作者必須正確操作，把握好各個(gè)環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。以下就覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量控制談?wù)効捶ā?
待施工產(chǎn)品的控制
1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。“荷葉邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。
2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。
3.印刷時(shí)盡量少噴粉，否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。
4.覆膜時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
操作過程的控制
1.膠水的厚度要適當(dāng)。太厚了易產(chǎn)生卷曲，并且影響光澤度；太薄了黏度不夠，甚至?xí)鹋�。�?yīng)根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般銅版紙適當(dāng)控制薄些，膠版紙適當(dāng)控制厚些。
2.壓力要根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般銅版紙壓力應(yīng)比膠版紙小些，薄紙比厚紙小些。
3.溫度一般控制為40～60℃。溫度太高會(huì)使紙張和薄膜變形，造成產(chǎn)品卷曲，但也不能太低，否則會(huì)造成黏度不夠。銅版紙溫度應(yīng)比膠版紙稍低。
4.薄膜張緊度要適宜。一般以能夠維持正常工作、不滯后為宜。太緊了易使產(chǎn)品卷曲，太松了會(huì)起皺。
車間溫度和濕度的控制
1.為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，覆膜車間的溫度一般應(yīng)與印刷車間相適應(yīng)，不宜太高和太低。
2.濕度一般比印刷車間略小為宜。濕度太大會(huì)造成產(chǎn)品變形甚至褶皺，在產(chǎn)品加工完后更會(huì)造成卷曲。濕度太小會(huì)使產(chǎn)品在覆膜過程中產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致后工序受影響。
原材料的控制
根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)、紙張厚薄、質(zhì)量要求等正確選用原材料。一般紙張薄則選用的薄膜也應(yīng)薄些，以免卷曲。產(chǎn)品要求高的應(yīng)選擇光澤度較好的薄膜。膠水應(yīng)選用透明無沉淀的。提倡使用預(yù)涂膜，以減少對人體健康造成的損害。
