一、凹印設備制造業(yè)歷程
在過去10年里，中國凹印機制造業(yè)經(jīng)歷了兩個標志性事件：一是1994～1995年引進組裝的日本富士凹印機，標志著我國進入了可以生產(chǎn)自動或半自動中高速(＞120米/分)凹印機的時代；二是2003年國產(chǎn)速度高達300米/分凹印機的誕生，標志著我國進入了一個可以制造高速凹印機的新階段。
國產(chǎn)凹版印刷設備的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家較多，規(guī)模相差很大，區(qū)域性明顯。據(jù)最新統(tǒng)計，全國目前凹印機制造廠家總數(shù)超過70家。絕大多數(shù)為卷筒料凹印機制造商，包括陜西北人印刷機械有限公司、中山松德包裝機械有限公司、汕樟輕工機械實業(yè)有限公司、華鷹軟包裝設備總廠、寧波欣達印刷機械有限公司等。還有少數(shù)幾家單張紙凹印機制造商，如北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明機械有限公司、上海海潤機械有限公司等。凹印機制造廠家規(guī)模大小差別很大，小到年銷售額不到200萬，大到年銷售額約2個億。
凹印機制造廠家的分布有明顯的區(qū)域特點。廣東15家(占總數(shù)的21.4%)、江蘇9家(占總數(shù)的12.9%)、陜西15家(占總數(shù)的21.4%)、浙江22家(占總數(shù)的31.4%)、北京2家(占總數(shù)的2.9%)、上海3家(占總數(shù)的4.3%)、福建、云南、山東、湖北等省市各1家(占總數(shù)的1.4%)。廠家集中在陜西、廣東、江蘇和浙江四省，占廠家總數(shù)的87%。還有數(shù)量可觀、持續(xù)新增的凹印機輔助設備和部件生產(chǎn)廠家。這些廠家可提供張力控制系統(tǒng)、套準控制系統(tǒng)、糾偏裝置、圖象觀測儀、電暈處理裝置、ESA、橡膠輥、模切設備和刀具等。
國產(chǎn)凹印機應用領域相當廣泛，最主要的是軟包裝印刷，近年來折疊紙盒(如煙包、藥品和化妝品包裝、無菌包裝)印刷、裝飾材料印刷、紙箱預印等迅速發(fā)展。國產(chǎn)凹印機被廣泛用于各種承印材料中，如薄膜、紙張、鋁箔和復合材料等。印刷寬度從600～2500毫米，滿足不同產(chǎn)品要求。軟包裝凹印機最大材料寬度多為800～1100mm，近兩年1200～1500mm機器的比例在迅速增加；煙包印刷凹印機常用寬度為650mm到820mm；無菌包裝寬度一般為1000～1300mm；木紋紙凹印機寬度一般為1300～2100mm；紙箱預印凹印機寬度一般為1600～2500mm。國產(chǎn)凹印機色組數(shù)量各不相同，軟包裝凹印機8～13色、煙包印刷6～8色、無菌包裝印刷6～8色、木紋紙和紙箱預印分別為4～6色。值得關注的是，中山松德和陜西北人分別于2003年和2004年推出最高速度為300米／分的凹印機，部分設備性能已接近和達到進口設備的水平。由于功能不斷完善，自動化程度不斷提高，使國產(chǎn)設備性價比高，競爭優(yōu)勢日益明顯。一些原先使用進口設備的包裝印刷企業(yè)開始轉(zhuǎn)向使用國產(chǎn)設備，且把采購國產(chǎn)設備作為今后投資的一個方向。
二、凹印設備制造業(yè)現(xiàn)存問題
我們對凹印機的認識還有很大的局限性，甚至是許多誤區(qū)。國產(chǎn)凹印機的發(fā)展得益于引進和學習日本技術，但幾乎是千篇一律模仿，在很大程度上限制了發(fā)展思維，普遍認為亞洲水平代表國際先進水平；中、高速概念長期模糊。
其次，國產(chǎn)凹印機性能雖然不斷提高，但與國際先進水平還有相當大差距，國產(chǎn)機器的可靠性有待提高。目前能生產(chǎn)高速凹印機(最高機械速度300米／分)的廠家只有兩家，占總數(shù)的3%。實際高速凹印機的產(chǎn)量占總量的不到1%；生產(chǎn)數(shù)量多但價格低。比如，一臺最高速度200米／分、寬1000mm、8個色組的軟包裝凹印機價格為250萬～300萬元，因此價格只是進口設備的1／5。而速度在150米／分的機器價格則相差很大，幾十萬到200萬元之間，競爭基本是國內(nèi)產(chǎn)品，非�；靵y。
第三，國內(nèi)企業(yè)實力總體還很弱。制造商還只是區(qū)域性供應商，產(chǎn)品出口比例還很小，出口對象只是一些包裝相對落后的國家和地區(qū)(國際一流制造商的產(chǎn)品70%-80%以上出口)。目前國內(nèi)高檔凹印機市場被進口設備壟斷的局面仍未被打破；在出版、鈔票、郵票等領域還是進口凹印機一統(tǒng)天下。
第四，標準化工作嚴重滯后，很多產(chǎn)品無標準，舊的行業(yè)標準已經(jīng)實際上被廢棄多年。設計理論研究幾乎是空白，教育、科研遠落后于實際生產(chǎn)。國產(chǎn)凹版印刷設備的發(fā)展趨勢國產(chǎn)凹印機今后的發(fā)展不僅取決于技術方面，更重要的是取決于發(fā)展戰(zhàn)略。所有凹印機生產(chǎn)廠都需要也將不得不重新定位，絕大部分凹印機制造廠家都是民營企業(yè)，很多企業(yè)滿足于目前“有銷路、能掙錢”。
三、凹印設備制造業(yè)的發(fā)展方向
未來10年將是我國經(jīng)濟更加快速并健康發(fā)展的階段，幾乎所有國外制造商都將中國市場作為爭奪的戰(zhàn)略重地，致使國內(nèi)凹印機制造企業(yè)面臨來自國外和國內(nèi)同行兩方面的競爭，在清醒認識到凹印機行業(yè)正面臨著國際化挑戰(zhàn)后，必須實現(xiàn)競爭策略的轉(zhuǎn)變，即由國內(nèi)同行間的競爭轉(zhuǎn)向與國外對手競爭，努力成為具有國際水準的制造商；實現(xiàn)市場方向的轉(zhuǎn)變，即由現(xiàn)在的國內(nèi)市場為主轉(zhuǎn)向國內(nèi)外市場并重，實現(xiàn)市場國際化；實現(xiàn)銷售和服務模式的轉(zhuǎn)變，即在銷售國際化的同時，服務也國際化；實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)理念的轉(zhuǎn)變，即高速凹印機不等于高檔凹印機，高檔凹印機更注重產(chǎn)品設計理念上的短版化、人性化、環(huán)�；约爱a(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的個性化、模塊化、智能化。在設備制造方面主要有以下趨勢：
1．種類增多
由于包裝點和印刷業(yè)務的改變，眾多軟包裝印刷廠希望擁有多功能印刷機，紙、塑兼容印刷機，紙、鋁箔兼容印刷機，紙、塑、鋁箔兼容印刷機，以求在市場競爭中取得主動地位。雙收雙放多色機組式凹版印刷機，具有兩組獨立的收放料結(jié)構(gòu)，兩套張力控制系統(tǒng)，可任意組合成一臺或兩臺獨立使用的機組式凹版印刷機。印刷與復合聯(lián)線機，既可作為印刷機單獨使用，又可作為干復機單獨使用，還可以兩種機型同時使用。該機聯(lián)機后印刷、復合作業(yè)可一次完成。既滿足了高檔印刷品多色、淺網(wǎng)的防偽要求，又提高了工作效率。
2. 紙箱預印機得到發(fā)展
紙箱預印是用機組式凹版印刷機在卷筒紙上進行多色印刷，將印刷成精美圖案的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產(chǎn)線最后一道復合工序貼面做成帶高級圖案的瓦楞紙箱板，經(jīng)過縱切、模切成單張箱板。具有生產(chǎn)效率高、印刷品質(zhì)量高、瓦楞紙箱強度高、更適用大批量的長版活等特點。
3．國內(nèi)外包裝印刷機械競爭日趨激烈
制造企業(yè)今后應配合整體產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，以研發(fā)技術及發(fā)展高速印刷機械為主，機組式結(jié)構(gòu)框架基本定型，未來3～5年內(nèi)不會發(fā)生較大變化。主要在以下技術上取得突破，具體方向是：
（1）控制方式的智能化。在高速凹印機上研發(fā)遠程診斷功能，提供遠程服務與工作流程，針對具體機器的故障點設計系統(tǒng)解決方案。
（2）設備功能多元化。多元化、彈性化，且具有多種切換功能的包裝印刷設備，如印刷涂布聯(lián)線，印刷復合聯(lián)線，印刷、模切、橫切、壓痕聯(lián)線等，不斷滿足市場的需求。
（3）結(jié)構(gòu)設計標準化、模塊化。利用原有機型模塊化設計，在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機型。
（4）機構(gòu)運動高精度化。應用馬達、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精度控制器來完成，適當做好產(chǎn)品延伸。如“抽屜式封閉印刷單元的研發(fā)”，“印品在線檢測”，“張力擺軸”，“平衡式收放料單元”，“定期潤滑導軌支承”等。
（5）無軸傳動技術。用電子齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械齒輪，去掉傳動軸。優(yōu)點在于避免由于傳動軸的扭曲以及齒輪間隙對印刷機張力及套印造成的影響，實現(xiàn)更高程度的同步運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)印刷機組模塊化。
（6）針對特殊應用的混合技術，通過連線生產(chǎn)增加附加值。
（7）新穎的UV干燥技術的開發(fā)，如微波干燥，后勤保障系統(tǒng)與外圍技術的開發(fā)。
（8）大幅面印刷機的研發(fā)。
（9）傳感與控制技術確保質(zhì)量穩(wěn)定與生產(chǎn)最佳化，實現(xiàn)和保持印刷質(zhì)量的可觀測性及可靠的再現(xiàn)效果。
（10）前臺操作的可靠性。
四、單張紙凹印機的現(xiàn)狀及發(fā)展
隨著紙盒包裝越來越精美，高檔化，包裝企業(yè)對多工藝組合的需求也越來越多。單張紙凹版印刷機使凹印有了更廣泛的應用空間，只需投資六十幾萬元，就可以擁有一臺功能齊備的單張紙凹版印刷機，滿足高端用戶滿版實地或印金的要求。僅四年時間，國內(nèi)單凹機銷售就達四百余臺，單凹機已經(jīng)在煙包領域得到廣泛認可，酒盒包裝、藥盒包裝雖然也有問津，但因制版費過高，所以單凹機在煙包以外的紙盒包裝領域很難推廣。近兩年國家煙草局決定關停小煙廠組建若干煙草集團，下屬印刷企業(yè)采取并購政策，使業(yè)務穩(wěn)定性大幅提高。2005年很多煙包印刷企業(yè)把卷凹作為設備改造的首選，意味著單凹機面臨發(fā)展的十字路口，要么緩慢萎縮，要么提高品質(zhì)并向多色化發(fā)展。
從生產(chǎn)效率上說，即使是多色單凹機也無法與卷筒紙凹印相提并論，但與進口多色膠印機確可一爭高下，一臺四色單凹機的價格僅300萬，遠不及進口多色膠印機的1/2，但印刷質(zhì)量、色彩的穩(wěn)定性明顯高于進口多色膠印機。2002年5月北京貞亨利首臺四色單凹機交付使用，填補了國內(nèi)空白，廣東順德新潮彩印廠成功以此生產(chǎn)了多批高精度煙包產(chǎn)品，如韶關卷煙廠新軟包紅枚等。北京貞亨利的首臺雙色凹印機，在浙江美濃集團成功安裝運行已一年多，先后印刷濟南將軍集團的“將軍”煙包；江西南昌卷煙廠的“海鳥”煙包；云南的“國賓”煙包；還印刷過兩批金卡紙江西“廬山”煙包。雙色單凹機每天24小時不停作業(yè)，印刷品的質(zhì)量和效率都能達標準。
北京貞亨利印刷機械有限公司已銷售多臺凹版柔性版印刷上光兩用機，其特點是經(jīng)過簡單的部件換裝，就可把凹印機改裝成柔性版印刷上光機，既節(jié)省了用戶的購機費用，還為用戶節(jié)約了一臺機器的占地位置，可謂一機兩得。目前國內(nèi)煙包印刷廠選購的單凹機全是對開以上幅面的單凹機，印版滾筒直徑多為280mm和300mm兩種規(guī)格，空心版滾筒的制版費用在4500元/支，帶軸版為6000～8000元之間，如果品質(zhì)要求不高、印量小于100萬印的包裝盒顯然不會采用凹版印刷。那么如果減小印版幅面，降低制版費用是否能在煙包以外的精品包裝領域打開局面？如印量較大的酒盒、化妝品、藥盒等，為此貞亨利于2004年底推出一臺四開幅面的單凹機，印版直徑φ225mm，版長度為780mm。
如果把煙包印刷放大到全球范圍，其市場容量將放大十倍。為消除出口貿(mào)易壁壘，貞亨利已通過SO9001質(zhì)量體系認證，正在進行中的歐盟CE認證，在產(chǎn)品外觀，自動化程度，人性化設計上都會有較大提高。凹印的明天是光明的，作為近幾年新興起的單張凹版印刷機，將隨著制版技術、凹印環(huán)保水基油墨等新技術的應用，煥發(fā)出新的光彩。(資訊來源：中華機械網(wǎng))
