中國新聞紙龍頭———華泰股份日前公布2005年第三季報，每股收益0.822元，實現(xiàn)凈利潤2.47億元，同比增長23.10%，其中新聞紙收入12.8億元，毛利率高達31.98%。
三季報資料顯示，股東人數(shù)較上期減少，籌碼集中度有所上升，僅前十大流通股東中機構投資者就持股4365萬股，較中報4007萬股增加了358萬股，占流通盤比例達24.20%，接近四分之一。
為什么華泰能夠得到眾多機構投資者的青睞？本報記者采訪了公司董事長李建華先生，并對此進行了深入調查。
新聞紙行業(yè)“有心雄泰華”
回首華泰走過的踟躇步履，李建華說：“設備現(xiàn)代化，產品高檔次，參與國際市場競爭，走林漿紙一體化之路，建設綠色生態(tài)紙業(yè)，振興中國造紙業(yè)”這一宏偉戰(zhàn)略一直指導著華泰，華泰積極引進國內外先進技術裝備優(yōu)化改造傳統(tǒng)產業(yè)，以技術改造不斷壯大集團實力和產品競爭力。
在發(fā)展過程中，華泰清醒地認識到，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，必須堅持走新型工業(yè)化道路，堅持深化改革，在加快產業(yè)結構調整的同時，不斷提高科技創(chuàng)新能力，推進企業(yè)現(xiàn)代化和國際化的進程。1999年華泰股份的成功上市，是華泰紙業(yè)發(fā)展史上的重大轉折之一。借助融資，2000年公司在充分考察論證的基礎上，總投資8億元，從德國福伊特公司整體引進先進技術裝備增上了現(xiàn)代化年產16萬噸高級彩色新聞紙生產線。除主機部分整體從德國福伊特公司引進外，還配套從奧地利安德里茲公司整體引進了目前國內現(xiàn)代化程度最高、規(guī)模最大的500噸/天制漿生產線，同時全套引進了芬蘭美卓3000米/分復卷分切設備，并配套采用了全自動包裝線，和條碼信息采集管理系統(tǒng)，2001年10月份一次試車成功，生產出了替代進口的合格產品。自投產以來，憑借突出的產品質量、成本優(yōu)勢，一直保持了供不應求的大好局面。
在16萬噸新聞紙生產線成功投產的基礎上，2002年公司又投資13億元增上了國債貼息年產25萬噸新聞紙項目。該項目采用世界頂尖造紙設備集團德國VOITH公司最新的標準化模塊式設計和成熟技術，是亞洲第一臺“同一平臺新概念”紙機，設計車速每分鐘1800米，紙機幅寬7100毫米，已于2003年7月20日成功投產，填補了國內低克重高檔新聞紙生產的空白。使公司年新聞紙生產能力達40萬噸，成為全國最大的新聞紙生產基地，在不斷擴大規(guī)模中實現(xiàn)了企業(yè)產品結構的優(yōu)化升級�！叭A泰”新聞紙也以高附加值、高科技含量、高質量檔次成為國內市場高檔新聞紙產品的代名詞，成為新華社、經濟日報社、南方日報社等省級以上大報社，以及各省大物資印刷公司的首選產品，在激烈的市場競爭中贏得了優(yōu)勢。
為了繼續(xù)占據(jù)中國新聞紙行業(yè)的領先地位，公司于2003年又投資22.8億元增上了40萬噸高級彩印新聞紙項目，全套引進國際著名的造紙機械公司———德國福伊特、芬蘭美卓、奧地利安德里滋公司等具有國際頂尖水準的技術裝備，紙機設計車速2000米/分，幅寬10.2米，各項指標均居世界首位，是迄今為止全球設備最先進、車速最快、紙幅最寬、質量檔次最高、單機規(guī)模最大的新聞紙生產線。該項目將于2005年11月竣工投產，屆時公司新聞紙年產量達到80萬噸，占全國市場總額的1/3，具有規(guī)模優(yōu)勢、質量優(yōu)質、成本優(yōu)勢，成為一流的新聞紙大型企業(yè)集團，進一步增強資源駕馭能力、價格控制能力，能夠有效規(guī)避市場競爭風險。同時，華泰不僅在國內紙業(yè)具有強大的競爭優(yōu)勢，而且完全具備與國際紙業(yè)相抗衡的實力。
隨著明年第二條40萬噸高檔新聞紙生產線的建成，公司新聞紙總量將達到120萬噸，成為亞洲最大單廠。
科技創(chuàng)新鑄造核心競爭力
“科技是第一生產力�！边@個真理在華泰得到了充分印證。華泰充分發(fā)揮博士后科研工作站、國家級技術中心及國家級實驗室的科研優(yōu)勢和輻射帶動作用，培育企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，加大科技投入，積極開發(fā)清潔生產新技術、廢物綜合利用技術和污染治理新工藝，走上一條綠色生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展之路。
以技術開發(fā)中心、博士后工作站為平臺，強化技術創(chuàng)新與科研開發(fā)。一方面，華泰通過對引進的先進技術消化、吸收、創(chuàng)新，進一步優(yōu)化了新工藝，并使產品質量和企業(yè)技術水平得到不斷升華；另一方面，華泰以市場為導向實施技術領先戰(zhàn)略，以國家級華泰技術中心、博士后科研工作站為科研平臺，充分利用高等院校、造紙研究所的資源，依托生產車間，提拔、重用、重獎技術人員和技術帶頭人，研制具有企業(yè)自主知識產權的前瞻性產品并承擔多項國家級科研項目，帶動并培育了公司的自主技術創(chuàng)新能力。對內通過圍繞降成本增效益強化技術創(chuàng)新，積極開發(fā)適應市場的新產品；對外加強產學研結合，積極推動科技成果向現(xiàn)實生產力的轉化；同時努力與跨國集團合作，引進國外先進工藝技術，促進企業(yè)技術進步。
近年來，公司先后研究開發(fā)了低定量彩印新聞紙、彩色美術版紙、美術課本專用紙、高光澤涂布白板紙等國家級新產品或國家級火炬項目，“廢紙制漿造紙關鍵技術的研究開發(fā)與生產應用”還被列為國家級技術創(chuàng)新項目。據(jù)不完全統(tǒng)計，公司博士后工作站與技術中心先后共完成課題及新產品研究50多個，其中達到國際水平或國內領先的30個，在企業(yè)技術創(chuàng)新，特別是在造紙可持續(xù)發(fā)展及造紙環(huán)保方面的研究，為同行業(yè)作出了很大的貢獻。
為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，華泰積極調整原料結構，淘汰落后的草漿，實現(xiàn)了廢紙、木漿、草漿“六三一”的原料結構。在公司總部增上的現(xiàn)代化大型紙機都是以廢紙、木漿為原料，實現(xiàn)了水的全封閉循環(huán)利用，噸紙耗水不足10方。截至2004年底，公司總部已先后淘汰了4臺工藝落后、耗水量大的1760草漿文化紙生產線。
2004年公司出資收購日照華遠紙業(yè)集團，組建日照華泰紙業(yè)，主要生產文化紙。導入華泰管理機制后，日照華泰開始充分發(fā)揮效益，徹底扭虧為盈，走上良性發(fā)展的軌道，壯大了公司文化紙競爭實力。2004年，公司采用當前最先進的文化紙生產設備，增上兩條2640文化紙生產線和一條年產10萬噸葦漿生產線，實現(xiàn)了造紙原料與造紙項目的“無縫接軌”。項目已于今年“五一”順利投產，生產的文化紙各項指標都非常優(yōu)異，使公司文化紙技術裝備水平一直保持領先。
其實，早在1999年公司投資1.5億元，采用最新連蒸連漂工藝技術增上的100T/D、150T/D連蒸連漂制漿生產線，在國內造紙行業(yè)第一家淘汰傳統(tǒng)蒸球制漿，實現(xiàn)了連蒸連漂集中供漿；增上的兩條現(xiàn)代化2640生產線，先后引進了5個國家的先進技術設備，包括目前世界上最先進的德國福伊特公司的稀釋水流漿箱、機內膜轉移涂布機、軟壓光機，美國美杰、英沛公司的質量控制系統(tǒng)，芬蘭奧斯龍公司的流送系統(tǒng)，奧地利IBS公司的脫水元件，以及法國西利亞公司的涂料制備系統(tǒng)等十多項重大先進技術設備，總體技術裝備達到了國內同行業(yè)領先水平，有效地確保了產品質量檔次。有例為證，中央文獻出版社《江澤民論有中國特色社會主義》、《論三個代表》、《毛澤東傳》、《鄧小平誕辰100周年》等書籍全部采用華泰特供紙張印刷。
如今華泰正規(guī)劃建設國家批復的林紙一體化項目、20萬噸SC紙項目、30萬噸磨木漿廠、45萬噸高檔銅版紙項目，將形成一條完整的育苗造林———木材加工———制漿造紙———哺葦養(yǎng)林良性循環(huán)產業(yè)鏈，建成以紙促林、以林養(yǎng)紙，紙、農、林互為依托的生態(tài)鏈，使華泰走可持續(xù)發(fā)展的綠色紙業(yè)之路。公司規(guī)劃到2007年將速生林擴大到60萬畝，蘆葦、蘆竹擴大到70萬畝，造紙年生產能力達到210萬噸，銷售收入150億元；2010年，實現(xiàn)產能300萬噸，銷售收入200億元，逐步形成一個以高科技產品的研制開發(fā)、生產經營、技術服務為主導，集科、工、貿于一體，具有國際競爭能力的全國最大的環(huán)保紙業(yè)生產基地。
“有心雄泰華，無意巧玲瓏”。當年辛棄疾直書胸懷，八百年后專著于造紙行業(yè)的華泰股份終成就龍頭地位。
