本報訊 （通訊員 王青穎 記者黃勇）植物纖維原料和生產用水的資源匱乏、制漿造紙廢水對環(huán)境的污染日益嚴重，一直是我國造紙工業(yè)急待解決的兩大“瓶頸”。為此，南京林業(yè)大學制漿造紙機械研究所和常熟市富士萊包裝材料廠合作，試驗成功一種廢紙制漿造紙“動態(tài)平衡短流程循環(huán)回用廢水零排放”新技術。
9月29日，經現場審核，該技術通過了專家鑒定。
南京林業(yè)大學化工學院制漿造紙工程系吳解生教授介紹說，以前的工藝是“水跟著設備走”，而新的工藝模式思想是“設備跟著水走”。通俗來講，就是先讓水循環(huán)起來，再考慮循環(huán)過程中可能出現的問題，改進設備�！搬槍U水不經過處理反復循環(huán)，有些有害物質的濃度會因此逐漸積累而提高的情況，我們將整個廢紙造紙生產過程按照用水點劃分，盡可能縮短循環(huán)使用的環(huán)節(jié)，同時對生產工藝和設備系統進行必要的調整改造，通過專門的廢水管道來輸送回用廢水，減少整個制漿過程中滯留的廢水。”
常熟市富士萊包裝材料廠實施廢紙制漿造紙動態(tài)平衡短流程循環(huán)的生產線設備改造投資約為100萬元，經近兩年的實際運行，取得了極為可觀的經濟效益，噸紙耗水量從50噸下降到不到1噸；生產污水實現了零排放；廢紙原料、能耗大大降低；紙機生產能力從1300噸／月提高到1800噸／月，同時省下了大筆的排污費、污水處理藥品費。以常熟市富士萊包裝材料廠2萬噸包裝紙板的年生產能力，實施零排放技術后每年的直接經濟效益超過600萬元。
鑒定會現場，江蘇省造紙界的專家、教授們認為，此項技術是對制漿造紙清潔生產的一種觀念更新和技術更新，該技術的推廣應用將使制漿造紙工業(yè)基本實現清潔生產，有望徹底改變制漿造紙污染大戶的整體行業(yè)形象。
