寧波2號紙板機改造項目日前以最短的項目所需時間完成。2007年5月中旬，APP集團旗下寧波中華紙業(yè)有限公司開始生產銅版卡紙。福伊特造紙在不到10天的時間內，成功將２號紙機升級改造為銅版卡紙機。
這一設備改造項目的主要目標是擴大產品范圍，使其能夠生產銅版卡紙和白卡紙。新紙種的上下表面各進行兩次涂布，以獲得均一的平滑度和光澤度。
2號紙機是一臺四長網的紙板機，網寬4.3米，生產定量210－400克/平方米。運行車速最高達550米/分鐘，新部件的設計車速為650米/分鐘。
該設備改造的重點集中于流送系統(tǒng)、流漿箱、網部、壓榨部以及涂布機單元。
在流送系統(tǒng)中，福伊特造紙安裝了兩臺MSA壓力篩，一臺用于芯層的一段篩，另一臺則用于稀釋水。兩臺壓力篩都是配有C-bar篩筐的縫篩。
為了優(yōu)化紙幅橫向定量控制，在芯層流漿箱安裝了ModuleJet稀釋水裝置和OnQ橫向控制系統(tǒng)，并在網部安裝了新型脫水元件。
為了改善成形和縱橫向拉力比，芯網還使用了一臺DuoShake網案搖振器。此外，壓榨部還增加了第四壓區(qū)的光壓，來提高紙張表面的平滑度。
為了滿足高檔銅版卡的質量要求，福伊特造紙首次在全球范圍內啟用全新的DynaCoatC涂布機。由于事先進行了預安裝，所以大大縮短了新涂布機的改造時間。與其他同類型的涂布機相比，DynaCoatC所占據(jù)的空間更小，而模塊化設計也易于升級改造。當然，DynaCoatC涂布機也可以被安裝在新紙機上。
為了實現(xiàn)最高效的干燥速率，福伊特采用紅外線干燥箱和Krieger熱風干燥箱（HCB-Turn），來進行非接觸式的干燥。
福伊特造紙的供貨范圍還包括豐富的自動化包，包括涂布機、紅外線干燥箱、熱風干燥箱（HCB-Turn）上使用的OnControl過程控制系統(tǒng)，軟硬件都基于PSC7標準。以及稀釋水線和新的脫水元件等的基本工程設計。
APP寧波中華紙業(yè)有限公司總部位于浙江省寧波市段塘鎮(zhèn)。公司擁有三臺紙板機，主要生產高質量紙板。超過50萬噸的年產量，使中華紙業(yè)成為中國最大的紙板生產企業(yè)之一。
寧波中華紙業(yè)有限公司對這次改造非常滿意。他們表示，BM2紙板機的升級改造增強了他們作為生產頂尖質量的紙板企業(yè)在中國市場中占據(jù)的領導地位。
