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目前是造紙工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期，一些造紙企業(yè)為加速發(fā)展，取得市場先機，建立企業(yè)技術(shù)中心，走技術(shù)致勝之路。企業(yè)為什么要建立技術(shù)中心，企業(yè)技術(shù)中心和科研院所有什么不同，企業(yè)技術(shù)中心應(yīng)怎樣運作，這些都是現(xiàn)代造紙企業(yè)技術(shù)發(fā)展和創(chuàng)新能力建設(shè)必須面臨的問題。
作為“四大發(fā)明”之一，造紙對中國人來說并不陌生。造紙業(yè)一直是中國的傳統(tǒng)工業(yè)，有著1000多年的發(fā)展歷史。中國造紙協(xié)會秘書長趙偉在接受中國知識產(chǎn)權(quán)報記者采訪時告訴記者，目前的造紙工業(yè)已經(jīng)完全排除過去那種“作坊式”的傳統(tǒng)技術(shù)，造紙企業(yè)早已經(jīng)不是污水橫流、設(shè)備簡陋的臟亂差的小作坊，不再采取過去的“人海戰(zhàn)術(shù)”。趙偉指出，目前是造紙工業(yè)發(fā)展的一個關(guān)鍵時期，造紙業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化進程發(fā)展的一個快速增長時期，造紙技術(shù)和裝備處于新老交替時期。目前我國造紙業(yè)在生產(chǎn)能力上居于世界前列，但是從高端技術(shù)上來講，還落后于世界先進水平�，F(xiàn)代造紙技術(shù)的研發(fā)已經(jīng)成為各個造紙企業(yè)之間沒有硝煙的戰(zhàn)爭。
打造技術(shù)開發(fā)中心
趙偉指出，研究開發(fā)需要資金投入，基本的研究設(shè)施和儀器設(shè)備、市場調(diào)研、試驗研究、中間試驗都需要資金。很多企業(yè)目前資金都十分緊張，可是能不能從有限的資金中，拿出一部分投到研究開發(fā)上，關(guān)系到企業(yè)今后的生存和發(fā)展。目前，我國造紙企業(yè)在研發(fā)上的投入還達不到銷售收入的1％。趙偉認為，只有下決心逐步增加企業(yè)研究開發(fā)費用，企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力才能不斷提高，也才能逐步走出低科技投入、低水平產(chǎn)品、低經(jīng)濟效益的怪圈。
山東晨鳴集團技術(shù)開發(fā)中心是我國造紙企業(yè)中最早建立的國家級技術(shù)中心。該技術(shù)中心于1997年成立，2000年1月，被國家經(jīng)貿(mào)委認定為國家級企業(yè)技術(shù)中心。該中心有關(guān)負責(zé)人在接受中國知識產(chǎn)權(quán)報記者采訪時介紹，技術(shù)中心較之過去的技術(shù)部門，涉及的范圍更寬，對企業(yè)發(fā)展的影響也更大。因此，企業(yè)對技術(shù)中心的工作比較重視。晨鳴集團技術(shù)中心下設(shè)技術(shù)委員會和專家委員會，負責(zé)企業(yè)重大技術(shù)問題的決策和咨詢。研究開發(fā)機構(gòu)分為兩級：公司級為中長期研究開發(fā)機構(gòu)；各分廠、公司設(shè)有近期開發(fā)機構(gòu)。公司設(shè)有制漿、造紙兩個中試車間，便于開發(fā)新產(chǎn)品時進行中間試驗。技術(shù)中心比較重視市場信息的收集，設(shè)有專門的市場信息收集部門及負責(zé)人才、項目、對外聯(lián)絡(luò)等工作的綜合部門。健全的組織機構(gòu)，為晨鳴集團技術(shù)中心實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新提供了組織保障。
據(jù)介紹，晨鳴集團技術(shù)中心現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)設(shè)備儀器價值達8000萬元，先后投資建成了3000平方米的科技大樓、8個恒溫恒濕實驗室、1個拉克實驗室，以及制漿、造紙和環(huán)保3個研究所，現(xiàn)有中高級研發(fā)人員100多名。中國造紙協(xié)會秘書長趙偉認為，這樣的研發(fā)實力處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
技術(shù)中心還建立了博士后工作站，博士后工作站是集團進行研究開發(fā)的主要基地之一，成立以來開發(fā)成功“聚納米膠體硅微粒助留劑制備及應(yīng)用技術(shù)”以及“APMP楊木高得率制漿及其應(yīng)用技術(shù)”兩個項目，其中“聚納米膠體硅微粒助留劑制備及應(yīng)用技術(shù)”獲得成功并全面推廣，年創(chuàng)經(jīng)濟效益1500多萬元�！癆PMP楊木高得率制漿及其應(yīng)用技術(shù)”攻克了APMP楊木制漿技術(shù)的諸多難關(guān)，工藝水平達到國內(nèi)領(lǐng)先，通過工藝的改進使噸漿生產(chǎn)成本從3000多元下降到2600元，該項目的成功運行年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益3000多萬元。
靈活開放用好人才
晨鳴集團在研究人才運用模式上也有獨到之處。集團技術(shù)中心實行的是開放的研究開發(fā)方式，走產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的路子。技術(shù)中心現(xiàn)有專職研發(fā)人員496名，其中中高級人員110名，博士3名，專家20名。
在國內(nèi)，充分利用高等院校、科研院所技術(shù)人才密集、科研力量雄厚的有利條件，采取成果轉(zhuǎn)讓、委托開發(fā)、聯(lián)合開發(fā)、共建技術(shù)開發(fā)和科技型企業(yè)實體等多種形式，聯(lián)合實現(xiàn)科技資源的優(yōu)化配置。先后與中國制漿造紙研究院、山東省造紙工業(yè)研究設(shè)計院、天津科技大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)、山東輕工業(yè)學(xué)院等一批高等院校和科研院所建立了長期合作關(guān)系，進行聯(lián)合開發(fā)及人才培訓(xùn)，大大提高了晨鳴集團研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力。
在國際上，晨鳴集團與法國阿爾諾·維根斯、南非SAPPI、加拿大東塔集團等國際知名公司建立了廣泛的合作關(guān)系，將本集團的科研人員派出進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，對方技術(shù)人員也定期到晨鳴集團協(xié)助工藝改進。
創(chuàng)新以市場為導(dǎo)向
據(jù)介紹，企業(yè)技術(shù)中心的研究開發(fā)工作，與原來科研單位、大專院校的研究工作有所不同，不是只關(guān)注項目的技術(shù)水平，而是要滿足市場的需要；不是單純研究基礎(chǔ)理論和學(xué)術(shù)問題，而是要拿出適銷對路的新產(chǎn)品�？梢哉f，技術(shù)中心研究開發(fā)的出發(fā)點和落腳點都是市場。要研究開發(fā)新產(chǎn)品，完全是根據(jù)市場的需求，檢驗研究開發(fā)工作的標準，也是看市場認可的程度，看取得的社會和經(jīng)濟效益。
趙偉介紹說，造紙業(yè)由于自身的特性，涉及農(nóng)業(yè)、林業(yè)、化工、光機電、電力、運輸和文化出版等多個行業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈較長。此外，由于紙被稱為“文化的載體”，各個國家和地區(qū)對紙張的品種有著不同的要求。例如，中國的“宣紙”和歐美國家的“圣經(jīng)紙”都是本國文化的載體，也是獨有技術(shù)的載體。目前，全球共有5000多個品種，其中美國有1200多個品種，我國目前也已有700多個品種。趙偉認為，雖然不能用品種的多少來衡量我國紙業(yè)水平，但隨著國際市場的開放和本國市場需求量的上漲，我國紙業(yè)的后續(xù)市場巨大，就看企業(yè)能不能適應(yīng)市場需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量了。
據(jù)了解，晨鳴集團技術(shù)中心目前的“拳頭產(chǎn)品”——輕涂紙，正是由于企業(yè)前瞻性地預(yù)料到了市場需求，在國內(nèi)首先引進了第一條大規(guī)模高速文化紙生產(chǎn)線，并用1年左右時間進行研發(fā)，終于研制成功具有知識產(chǎn)權(quán)的“高檔低定量涂布紙”，這種紙使用性能接近銅版紙，而且定量低，即紙質(zhì)輕薄，1噸原料能產(chǎn)出1萬張紙，大大降低了成本。該產(chǎn)品一經(jīng)推出不但滿足了國內(nèi)需求，而且大批出口到日本等國家，被中國造紙協(xié)會譽為“中國走向世界的第一張紙”。
近年來，山東晨鳴集團以打造中國紙業(yè)第一品牌為目標，先后開發(fā)了57項擁有知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，6種產(chǎn)品被評為國家級新產(chǎn)品，兩種被列入國家火炬計劃，形成了以銅版紙、白卡紙、新聞紙、輕涂紙、膠版紙、箱板紙為主導(dǎo)的多元化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，高檔產(chǎn)品比重達到80％以上。企業(yè)綜合實力逐年增強，經(jīng)濟效益主要指標連續(xù)12年居全國同行業(yè)首位。
