記者昨日在環(huán)保部門采訪得知，在前期太湖藍藻暴發(fā)水危機中處于關停狀況的無錫市10多家箱板紙企業(yè)，如今依靠南京林業(yè)大學創(chuàng)立的“動態(tài)平衡短流程”技術，不僅一舉實現了造紙廢水零排放，而且通過“借技還魂”，使企業(yè)由“死”轉“活”，每年還增收節(jié)支近500萬元。
據了解，無錫市共有箱板紙規(guī)模企業(yè)10多家，均緊鄰京杭大運河無錫段。由于企業(yè)造紙生產用水采用的是大運河水，每生產1噸成品紙，就需要用水50—60立方米，同時，企業(yè)會產生50—60立方米的造紙廢水。這些廢水經過氣浮處理之后，全部排入了大運河。
“今年太湖水體中的藍藻暴發(fā)，江蘇省和無錫市都采取了最嚴厲的環(huán)�？刂拼胧P停了一大批太湖流域的排污企業(yè)，無錫市的箱板紙企業(yè)也被列入停產整改行列�！睋䶮o錫市環(huán)保局湯小健科長介紹，面對“要排污就關門”的嚴峻形勢，市環(huán)保局了解到南京林業(yè)大學研發(fā)的一項造紙“動態(tài)平衡短流程”零排放清潔生產技術，對實現造紙廢水零排放和清潔生產有顯著效果。于是，今年7月，環(huán)保技術人員和箱板紙企業(yè)的相關負責人一起來寧尋求治理“法寶”。并于當月，果斷采用新技術在無錫市箱板紙有限公司率先試運行。
“沒想到，這項技術使得這家公司的造紙生產有了重大突破�！睖〗「嬖V記者，這項技術的成功點就是將箱板紙生產中產生的造紙白水，進行回用處理，既減輕了企業(yè)用水量的經濟負擔和處理成本，同時也避免了對運河水造成污染。以往當作廢水排放的造紙白水，經過過濾后，部分被回用沖洗成形網，部分則經過壓榨，回用于毛布清洗；造紙其他工序的用水，則全部采用紙機烘缸排出的冷凝水，并建成了循環(huán)利用系統(tǒng)。另外，在紙機上產生的多余白水，也被送往充氣白水池，通過不斷充氣，來保持水質穩(wěn)定。這樣，通過創(chuàng)新性的“點滴”回收，公司一舉實現了耗水與補充新鮮水的“動態(tài)平衡”，確保了造紙廢水的“零排放”。
在無錫市箱板紙有限公司，記者了解到這樣一組數據：經過近5個月的實際生產運行，該公司每噸成品紙耗水量已由技改前的50多噸，下降到了目前的0.75噸；每噸成品紙耗電也由315度，下降到285度；每噸成品紙耗用的蒸汽由1.35噸，下降到現在的1.22噸�！坝捎谠旒堖^程中，各種細小造紙纖維得到了全部回收，公司每噸成品紙的耗用原料也由過去的1.3噸，下降到現在的1.2噸，而每月的造紙產量則由改造前的1600噸，上升到了1800噸。另外，公司還廢棄了造紙廢水處理設施，也節(jié)省了十分可觀的廢水處理運行費用�！辈稍L時，語氣中抑制不住喜悅的公司行政總監(jiān)張琴如是表示。
據了解，通過“借技還魂”，南京林業(yè)大學自主研發(fā)的這項“動態(tài)平衡短流程”新技術，不僅使無錫市被關停的10多家規(guī)模箱板紙企業(yè)全部起死回生，還大幅度提高了企業(yè)原有的生產能力和原材料利用率，使月生產能力有了較大幅度提高。目前，企業(yè)每生產1噸成品紙，就可節(jié)約生產成本近200元，1年下來，每家企業(yè)可增收節(jié)支近500萬元。
