今年以來，膠版紙工廠全面開展清潔生產(chǎn)工作，重點(diǎn)抓好中間過程控制，不斷向清潔生產(chǎn)要效益，1至8月份凈利潤(rùn)計(jì)劃完成率109%。
設(shè)備清潔是清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)
膠版紙工廠不斷強(qiáng)化清潔生產(chǎn)過程監(jiān)控，以“操作工是設(shè)備第一責(zé)任人”的設(shè)備管理理念，強(qiáng)化設(shè)備故障排查和保潔工作，以設(shè)備本體清潔和穩(wěn)定運(yùn)行，落實(shí)生產(chǎn)過程清潔，對(duì)連續(xù)不斷紙的班組采取積極的激勵(lì)措施，有效調(diào)動(dòng)了員工工作積極性。生產(chǎn)過程中，員工主動(dòng)利用計(jì)劃停機(jī)等時(shí)間，對(duì)過濾網(wǎng)、網(wǎng)子導(dǎo)輥、網(wǎng)案、大架等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行排查、清洗，積極做好設(shè)備保潔，從而有效提高了設(shè)備運(yùn)行率，其中一車間9月份前20天內(nèi)斷紙時(shí)間僅為2.74小時(shí)，達(dá)到了歷史最好水平。
全員參與是清潔生產(chǎn)的根本
在開展清潔生產(chǎn)過程中，膠版紙工廠積極發(fā)動(dòng)全員參與，在全工廠內(nèi)利用各種渠道進(jìn)行宣傳教育，并鼓勵(lì)員工以合理化建議等方式，參與清潔生產(chǎn)管理，其中8月份共收到員工建議300余條，有價(jià)值的“金點(diǎn)子”7條，為生產(chǎn)的高效運(yùn)行不斷開拓了思路。在特紙車間，根據(jù)員工的建議，通過提高二段烘缸溫度，提高了烘缸干燥效率和生產(chǎn)清潔度，車速由每分鐘515米提高到520米，日產(chǎn)量創(chuàng)下了歷史最高記錄。
自主創(chuàng)新是清潔生產(chǎn)的核心
工作中，膠版紙工廠不斷提高自主創(chuàng)新能力，通過設(shè)備改造、工藝優(yōu)化等抓好節(jié)能降耗工作，為利潤(rùn)目標(biāo)的完成創(chuàng)造了有利條件。各車間立足實(shí)際，紛紛查找制約生產(chǎn)的因素，并組織得力人員進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)潛能。同時(shí)，對(duì)能源消耗采取日分析、日改進(jìn)，確保各項(xiàng)能源消耗處于低水平。其中，6車間通過挖潛改造，水耗用量9月上旬較目標(biāo)減少512立方米，節(jié)能降耗工作見到較大成效。
