“造紙化學(xué)品的應(yīng)用貫穿于造紙工藝的整個過程：從制漿、漂白、打漿、抄造到最后的成紙后加工，均離不開各種造紙化學(xué)品的應(yīng)用。”從事造紙化學(xué)品開發(fā)和應(yīng)用研究三十余年的資深專家、杭州化工研究院院長姚獻平說：“造紙化學(xué)品的綠色化，是實現(xiàn)造紙工業(yè)綠色化的關(guān)鍵所在。要徹底改變我國造紙工業(yè)的‘三高’現(xiàn)狀，首先要從造紙化學(xué)品的綠色化開始�！�
姚獻平表示，綠色造紙化學(xué)品的應(yīng)用開發(fā)在我國還處于起步階段，與發(fā)達國家相比，差距還很明顯。加快綠色造紙化學(xué)品的開發(fā)進程，對于我國造紙工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)具有重要意義。杭化院作為造紙化學(xué)品行業(yè)的龍頭企業(yè)，有義務(wù)率先承擔(dān)起這個重任。杭化院將在汲取國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，針對我國國情，從以下四個方面開展創(chuàng)新研究：
開發(fā)非木材纖維和再生纖維專用化學(xué)品系列產(chǎn)品。此舉主要針對我國造紙行業(yè)以非木材和再生纖維為主的原料結(jié)構(gòu)特點。我國可開采的木材資源遠不能滿足造紙工業(yè)的需求，因此草木結(jié)合的道路還有很長的路要走。與木材纖維比較，草類纖維具有造紙質(zhì)量差、斷頭多、車速慢、細小纖維流失嚴(yán)重等缺點。由于木漿纖維與草漿纖維間存在的諸多不同，所適用的化學(xué)品也有相當(dāng)大差別，因而需要開發(fā)更多的非木材纖維專用化學(xué)品。另一方面，廢紙再生已成為造紙纖維原料的重要來源，同樣急需開發(fā)具有抗干擾同時兼顧強度指標(biāo)的再生紙專用助留助濾劑及其應(yīng)用技術(shù)。
開發(fā)造紙清潔化生產(chǎn)專用化學(xué)品。造紙過程是一個復(fù)雜的化學(xué)和物理過程，從制漿到造紙全過程要做到清潔生產(chǎn)或稱為綠色工藝生產(chǎn)，離不開各種造紙環(huán)保專用化學(xué)品和采取各種環(huán)保措施。造紙廢水治理是一個系統(tǒng)工程，應(yīng)將源頭治理與末端治理相結(jié)合，物理、化學(xué)、生物技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)用技術(shù)與裝備相結(jié)合。如在制漿過程，需要開發(fā)減少制漿蒸煮時間以及堿用量的專用化學(xué)品和安全高效新型漂白劑等;在造紙濕部，將開發(fā)新型高效助留助濾劑及應(yīng)用技術(shù)，盡可能將細小纖維和填料等造紙原材料保留在紙上，并提高濾水性能，減少能耗;針對造紙廢水，將開發(fā)高效有機或無機廢水處理化學(xué)品及技術(shù)和裝備，努力使噸紙用水量和排水量降到國際先進水平。
加快開發(fā)紙張表面處理關(guān)鍵化學(xué)品。目前我國紙張表面處理用化學(xué)品存在紙張表面強度低、印刷適性差、與纖維結(jié)合力弱，以及在損紙回用時容易進入廢水系統(tǒng)造成環(huán)境污染等問題，急需通過復(fù)配、增效等綠色技術(shù)，研發(fā)高表面強度和綠色表面施膠劑，提升紙和紙板的檔次。同時還需要研發(fā)以天然可再生資源為原料的涂布黏合劑，部分替代環(huán)境污染較為嚴(yán)重的合成膠乳黏合劑。
開發(fā)一批特種紙專用造紙化學(xué)品。與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國在紙的品種和質(zhì)量方面差距很大，國外紙的品種有1000多種，而國內(nèi)能生產(chǎn)的紙只有600余種。對造紙化學(xué)品依賴度大的高檔紙、特種紙在國內(nèi)是緊俏產(chǎn)品，也是造紙行業(yè)的高利潤區(qū)，且在同樣的產(chǎn)值利潤下,可以節(jié)約更多的資源。因此，杭化院將加大特種紙和專用化學(xué)品開發(fā)力度，如彩色噴墨打印紙、防偽紙、保密紙、熱敏紙、阻燃紙、抗靜電紙、導(dǎo)電紙、裝飾紙、食品包裝紙等。
