林漿紙一體化
由于紙品消費增長的推動，中國造紙未來對木漿原料存在巨大的需求，但無法通過外部進口或者依靠對國家天然林的采伐來緩解。
面對未來原料供應(yīng)的巨大缺口，中國造紙行業(yè)的根本出路在于創(chuàng)造資源。2004年，國家發(fā)展改革委員會編制的《全國林紙一體化工程建設(shè)“十五”及2010年專項規(guī)劃》指出：“全國林紙一體化工程建設(shè)可使造紙工業(yè)、林業(yè)和農(nóng)業(yè)有機結(jié)合起來，形成以造紙工業(yè)為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益的統(tǒng)一，利國，利民，利企，意義重大。”
APP(中國)提出的“林漿紙一體化”實質(zhì)是將原來分離的林、漿、紙三個環(huán)節(jié)有機整合，讓造紙企業(yè)負擔起造林責任，自己解決木材原料問題，為一種生態(tài)造紙，以紙養(yǎng)林、以林促紙、林紙結(jié)合，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益的統(tǒng)一。
目前，該公司打造了兩條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，漿紙廠的“減量化、再利用、再循環(huán)”的“靜脈產(chǎn)業(yè)鏈”;植樹造林與制漿造紙協(xié)調(diào)發(fā)展的“動脈產(chǎn)業(yè)鏈”。
將“資源→產(chǎn)品→廢棄物”開環(huán)式流程，轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源→產(chǎn)品→廢棄物→再資源化”的閉環(huán)式流程，實現(xiàn)了資源再生，促進造紙工業(yè)與環(huán)境協(xié)調(diào)的發(fā)展，會推動中國造紙工業(yè)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級。
APP(中國)旗下的寧波中華紙業(yè)和寧波亞洲漿紙業(yè)就利用新聞回收紙、辦公回收紙、雜志回收紙等作為紙制品制造的重要原材料，凈化了生活、工作環(huán)境，節(jié)約了資源，也成功地實現(xiàn)了回收紙的循環(huán)再利用，其中寧波亞洲漿紙業(yè)原材料的85%以上都是采用廢紙回收再利用制成。
據(jù)專家介紹，回收1噸廢紙能產(chǎn)生0.8噸好紙，少砍17棵樹，節(jié)省3立方米的垃圾填埋空間;按此計算，寧波中華紙業(yè)和寧波亞洲漿紙業(yè)的廢紙回收工程，可以少砍1000多萬棵林木。
節(jié)能減排
林漿紙一體化是APP在中國做環(huán)保的一個案例。此外，公司也在生產(chǎn)過程中全面推行清潔生產(chǎn)的理念并付諸于實施。
截至2008年底，APP在華企業(yè)環(huán)保設(shè)施方面的投入已經(jīng)高達50億元人民幣。
其中，APP(中國)旗下的金東紙業(yè)環(huán)保工程累計投資已達11.5億元，約占企業(yè)投資總額的5%;海南金海漿廠環(huán)保設(shè)施投入達27億元人民幣，超過總投資的四分之一;寧波中華紙業(yè)先后投入2.5億元用于對白水、廢水、廢渣、廢氣等污染物進行全面綜合治理;寧波亞洲漿紙業(yè)投入近2億元用于污水處理和水資源重復(fù)利用，并建立日處理污水4.5萬噸的污水處理廠;金華盛紙業(yè)在環(huán)保建設(shè)已累計投入達5億元人民幣，等等。
要看環(huán)保設(shè)施的具體實施，以金海漿廠為例再好不過了，其用了27億元人民幣先后作了各類環(huán)保設(shè)施的建設(shè)。
一位金海漿廠的負責人介紹說，公司現(xiàn)制造每噸漿排放廢水僅17噸，達到世界最先進水平，遠遠優(yōu)于國家每噸漿80噸廢水的新標準。
而且，制漿過程中所用電力的80%均為廢棄物“黑液”經(jīng)過濃縮、燃燒形成高壓蒸汽帶動“氣電共生裝置”所產(chǎn)生的。
金海漿廠投資建成的RB堿回收鍋爐使堿回收率達到98%(一般漿廠僅有65%-75%)，每年減少排放化學(xué)需氧量(COD)8.6萬噸;以濃縮處理后的黑液作為堿回收爐的燃料，相當于每年節(jié)省約100萬噸標準煤。
而設(shè)在江蘇的金東紙業(yè)各項能耗、噸紙水耗、污染物排放等各項指標均處于國際領(lǐng)先水平。
面對資源短缺、環(huán)境問題日益突出的形勢，金東紙業(yè)把“節(jié)水、節(jié)能、降耗、減碳、減污、增效”作為主攻目標，通過實施清潔生產(chǎn)、技術(shù)進步，使資源高效利用和循環(huán)利用，在節(jié)能減排、資源循環(huán)利用方面取得了長足的進步。
目前國際先進水平噸紙耗水量為12—18噸，金東通過開展省水節(jié)廢、中水(尾水)回用項目，噸產(chǎn)品水耗已由2007年的7.5噸/噸紙下降到目前的6.76噸/噸紙，2008年COD排放總量比2007年減少11.9%。2007年廢水排放總量為1467萬噸，2008年為1294萬噸，比上年度減排173萬噸(含綠化回用水量)。
此外，APP(中國)還順利完成了集團首個“碳足跡”評估項目，為企業(yè)的節(jié)能減排工作的持續(xù)改善提供參照基準，成為國內(nèi)制漿造紙行業(yè)中首家進行大規(guī)模碳排放評估的企業(yè)。
而APP(中國)旗下共有10家漿紙企業(yè)也順利獲得全球最大的森林認證組織“森林認證體系認可計劃”(PEFC)的官方監(jiān)管鏈認證，確保了制漿造紙過程中所用木材原料來源的合法性;通過對清潔生產(chǎn)技術(shù)和環(huán)保設(shè)備方面進行升級和改造，在制漿、造紙的節(jié)能減排數(shù)據(jù)，包括噸紙/漿水耗、噸紙/漿廢水排放量和噸紙/漿COD排放，現(xiàn)已基本達到承諾目標。
2008年6月，APP(中國)在國內(nèi)又首次發(fā)布“立足中國、綠色承諾”宣言，宣言涵蓋“清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、可持續(xù)營林實踐、履行企業(yè)公民責任和支持社區(qū)建設(shè)”5個方面，其中在清潔生產(chǎn)方面，目前，APP在中國興建的漿紙企業(yè)在噸漿和噸紙水耗、噸漿噸紙廢水排放量、噸漿和噸紙COD排放等指標上，均領(lǐng)先于國家新環(huán)保標準，也優(yōu)于2011年更為嚴格的環(huán)保排放標準。2009年6月，APP(中國)更新了宣言內(nèi)容，并以季度報告的形式與公眾分享企業(yè)環(huán)保工作進展情況。
金融危機下的APP
金融危機對各行各業(yè)都帶來了巨大沖擊，造紙行業(yè)也不例外。金融危機導(dǎo)致的市場震蕩，致使整體漿紙市場需求減弱、價格呈弱勢盤整走勢，這在一定程度上影響了APP(中國)產(chǎn)品線持續(xù)贏利的能力。
另外，貿(mào)易保護主義的抬頭也在一定程度上加大了國際漿紙市場的貿(mào)易成本和風險。
對比國際市場，國內(nèi)漿紙市場供需總體保持基本平衡，國內(nèi)漿紙市場需求保持穩(wěn)定增長，在一定程度上能夠緩解國際市場的影響。
自2009年5月1日起，中國制漿造紙企業(yè)將執(zhí)行新的污水排放標準，新標準的排放要求與原有標準相比大幅提高，并取消了對非木漿制漿造紙企業(yè)寬松的排放政策，將進一步淘汰產(chǎn)能落后的企業(yè)，從宏觀來看，有利于促進造紙行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，對規(guī)模大、環(huán)保好的大企業(yè)是個積極的利好政策。
憑借多年開拓國際市場的經(jīng)驗以及對各種經(jīng)營風險的充分預(yù)判，APP(中國)目前受到全球金融危機的影響整體有限。
去年，APP在中國全年總產(chǎn)量達到了659萬噸，總銷量達到了635萬噸，分別比上年增長7%和2.6%。
為了抵御全球金融危機帶來的影響，APP(中國)從優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)、合理配置資源入手，著力于集團內(nèi)部資源整合以及上下游企業(yè)的戰(zhàn)略重組，追求企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效益和經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量的雙重提高，從而增強企業(yè)抗風險能力。
APP(中國)堅信，可持續(xù)發(fā)展不僅是在中國永續(xù)經(jīng)營之道，還是當前應(yīng)對經(jīng)濟危機、增強企業(yè)經(jīng)營實力和抗風險能力的重要途徑。為此，APP(中國)將一如既往地履行對科學(xué)營林、清潔生產(chǎn)以及企業(yè)社會責任等各項可持續(xù)發(fā)展方面的承諾，不會因為國際經(jīng)濟形勢的不利影響而改變在中國的可持續(xù)經(jīng)營方針。
APP在中國多年的發(fā)展，實現(xiàn)了中國紙業(yè)現(xiàn)代化和環(huán)境友好，并正以林漿紙一體化的發(fā)展戰(zhàn)略推動著中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展。改革開放的不斷深化以及成功加入世貿(mào)組織，使得中國投資環(huán)境日益規(guī)范和完善;人均GDP的增長使得中國人購買力加強，中國市場的消費能力令世界矚目，這對APP在中國的進一步發(fā)展既是機遇也是挑戰(zhàn)。APP(中國)只有不斷挑戰(zhàn)自我，追求完美，才能在這個行業(yè)始終保持領(lǐng)先。
