【編者按】以加快植樹造林、調(diào)整原料結(jié)構(gòu)、采用先進(jìn)技術(shù)、加強(qiáng)節(jié)能減排為主線，堅(jiān)持“減量化、再利用、再循環(huán)”的原則，優(yōu)化資源利用方式、提高資源利用率和減少廢棄物排放為目標(biāo)，促進(jìn)了一批造紙企業(yè)邁上了低排放、低污染之路，這將推動(dòng)造紙工業(yè)節(jié)能減排的進(jìn)一步發(fā)展。
【顧民達(dá)，高級(jí)工程師，中國造紙學(xué)會(huì)、中國造紙協(xié)會(huì)專家委員會(huì)資深專家】
1 節(jié)能減排現(xiàn)狀
（1）根據(jù)國家環(huán)保部統(tǒng)計(jì)，2008年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)（統(tǒng)計(jì)企業(yè)5759家），用水總量為108.96億噸，其中新鮮水量為48.84億噸，占工業(yè)總耗水量549.63億噸的8.89%。重復(fù)用水量為60.12億噸，水重復(fù)利用率為55.18%。萬元工業(yè)產(chǎn)值（現(xiàn)價(jià)）新鮮水用量為94.0噸。
（2）造紙工業(yè)2008年廢水排放量為40.77億噸，占全國工業(yè)廢水總排放量217.38億噸的18.76%；造紙工業(yè)廢水排放達(dá)標(biāo)量為37.51億噸，占造紙工業(yè)廢水排放總量的92%。
（3）排放廢水中化學(xué)需氧量（COD）為128.8萬噸，占全國工業(yè)COD總排放量404.8億噸的31.82%。萬元工業(yè)產(chǎn)值（現(xiàn)價(jià)）化學(xué)需氧量（COD）排放強(qiáng)度為25千克。
（4）中國造紙工業(yè)產(chǎn)量從2000年的3050萬噸增加到2009年的8640萬噸，而廢水COD排放量從203萬噸下降到129萬噸，下降近60%，萬元產(chǎn)值COD排放量也從0.168噸下降到0.025噸，下降572%，這說明近10年來，造紙企業(yè)規(guī)模、裝備水平、原料結(jié)構(gòu)、排放標(biāo)準(zhǔn)有了大幅度的提高和改善。
2 節(jié)能減排的目標(biāo)
《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》提出：到2010年，紙及紙板新增產(chǎn)能2650萬噸，淘汰現(xiàn)有落后產(chǎn)能650萬噸，有效產(chǎn)能達(dá)到9000萬噸。實(shí)現(xiàn)噸產(chǎn)品平均取水量由2005年103米3降至2010年的80米3，減少22.3%；綜合能耗（標(biāo)煤）由1.38噸/噸產(chǎn)品降至1.10噸/噸，減少20.3%；污染物（COD）排放總量由160萬噸減到140萬噸，減少12.5%, 實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)減排目標(biāo)。
3 加快植樹造林，發(fā)展低碳造紙
（1）植樹造林是國家的一項(xiàng)基本國策。植樹造林可大量吸收大氣中的CO2，并放出氧氣，據(jù)文獻(xiàn)記載，森林是陸地生態(tài)系統(tǒng)中最大的碳庫，在降低大氣溫室氣體濃度、減緩全球氣體變暖中，能發(fā)揮十分重要的獨(dú)特作用。其次，植樹造林能使水土得到保持，有效地控制水土流失和土地沙漠化，所以森林有“綠色水庫”之稱。再次植樹造林能防風(fēng)固沙，根除風(fēng)沙災(zāi)害。對(duì)造紙行業(yè)來說，人工速生林是造紙的優(yōu)選纖維原料，但有一點(diǎn)必須提醒紙業(yè)行家，不能光用木材，不管植樹造林，否則，將會(huì)破壞生態(tài)，也不可能長期持續(xù)供應(yīng)木材，我們應(yīng)借鑒芬蘭和巴西的林紙一體化的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國的具體情況，發(fā)展我國低碳造紙工業(yè)。
（2）國家林業(yè)局要求，在明晰林地承包經(jīng)營權(quán)和林木所有權(quán)后，既要加大森林保護(hù)力度，還要全面放活林地經(jīng)營，到2020年，森林保有量達(dá)到2.23億公頃，比2005年增加4000萬公頃，森林覆蓋率達(dá)到23%以上。政府已從金融、保險(xiǎn)和財(cái)政上加大支持，讓林紙企業(yè)和農(nóng)民有利，放心地經(jīng)營林業(yè)。
（3）到目前為止，全國造紙行業(yè)較大的植樹造林項(xiàng)目有：湖南泰格、印尼金光（中國）、芬蘭斯道拉·恩索（中國）、山東華泰、山東太陽、福建南紙、福建青州、廣東鼎豐、湛江晨鳴、云南云景、寧夏美利、安徽安慶，以及山東、山西、河南、河北、湖北、江西、遼寧等地都在加快植樹造林。到2008年底，全國約有70多個(gè)制漿造紙企業(yè)正在和地方、農(nóng)戶合作，加快建設(shè)漿紙林（包括自有林和合作林）基地。到2010年有望建成造紙林基地500萬公頃、新增木漿生產(chǎn)能力645萬噸。
（4）支持國內(nèi)有條件的企業(yè)集團(tuán)到國外建設(shè)造紙林基地及木片加工廠，以緩解國內(nèi)木材資源的緊缺。
4 調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，減少“三廢”排放
（1）木漿及廢紙用量大幅增加，這對(duì)節(jié)能減排起到積極作用。2009年木漿及廢紙用量已占總消耗量比例的85%（總消耗量中，其中木漿23%、廢紙漿62%、非木漿15%）。
（2）關(guān)停了一大批能耗大、污染嚴(yán)重的草漿廠，新建和擴(kuò)建了以木漿和廢紙為原料的大型制漿造紙廠，其生產(chǎn)線的技術(shù)裝備均接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平，這些企業(yè)的噸紙取水量、能源消耗以及污染物排放指標(biāo)低于國外行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
（3）擴(kuò)大廢紙回收利用，2009年廢紙總用量已達(dá)到6173.75萬噸，從而大幅度減少木、竹原料的使用量以及能源、水資源、化工原料的消耗量。由于廢紙已經(jīng)過蒸煮、洗選、漂白等工序處理，雜質(zhì)含量很少，污染程度較低，顯著地改善水污染環(huán)境。
（4）2009年從國外進(jìn)口木漿1367萬噸、廢紙2750萬噸 (進(jìn)口廢紙的主要成分是木質(zhì)纖維)，同時(shí)從美國、澳大利亞、印尼、俄羅斯、越南、馬來西亞等國進(jìn)口木片100多萬噸，供紙廠生產(chǎn)木漿。
5 采用國外先進(jìn)技術(shù)，提高節(jié)能減排水平
近年來，我國從國外引進(jìn)大量的新技術(shù)、新設(shè)備，包括制漿、造紙、堿回收“三廢”處理、自控裝置等，這些新技術(shù)設(shè)備對(duì)我國造紙工業(yè)的發(fā)展以及節(jié)能減排、低碳造紙起到了積極的推動(dòng)作用。
5.1 海南金海漿紙公司
該廠年產(chǎn)100萬噸硫酸鹽法漂白化學(xué)木漿項(xiàng)目，是當(dāng)今國際上規(guī)模最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)、“三廢”處理最完整的單一生產(chǎn)線，噸漿補(bǔ)充新水量為30米3以下，COD排放值低于100mg/L。制漿黑液送堿爐燃燒，樹皮、木屑、漿渣和污泥經(jīng)多燃料爐燃燒，生成能源，供發(fā)電、生產(chǎn)系統(tǒng)。
5.2 山東亞太森博漿紙公司
該公司的生產(chǎn)污水經(jīng)過三級(jí)處理后，化學(xué)需氧量為80mg/L，噸紙板取水量10米3以下，水重復(fù)利用率90%。鍋爐煙氣中SO2濃度為400mg/m3左右。2008年企業(yè)萬元工業(yè)產(chǎn)值能耗0.405噸標(biāo)煤，噸紙板單耗標(biāo)煤0.34噸，噸漿單耗標(biāo)煤0.15噸。在建的100萬噸/年漂白木漿項(xiàng)目，采用緊湊式連蒸技術(shù)，黑液提取率接近100%，兩段氧脫木素，ECF漂白工藝，噸漿AOX排放量小于0.5千克，堿回收采用超高濃結(jié)晶蒸發(fā)，堿回收率99%以上。
5.3 山東華泰集團(tuán)
該集團(tuán)引進(jìn)4條世界一流水平的新聞紙生產(chǎn)線，從制漿到抄紙?jiān)俚桨b入庫，采用世界先進(jìn)的DCS、QCS、MCC等自動(dòng)控制技術(shù)和“同一平臺(tái)”概念新技術(shù)，使水、電、汽等資源得到了合理調(diào)配和充分循環(huán)利用，噸紙綜合能耗降低60%以上。該公司從瑞典引進(jìn)世界最先進(jìn)的造紙廢水厭氧生化處理技術(shù)裝備，水的循環(huán)利用率達(dá)到96%以上，噸紙水耗8米3以下。
5.4 貴州赤天化紙業(yè)公司
該公司從芬、德、瑞、奧、西、美、英、加等國引進(jìn)年產(chǎn)20萬噸具有國際先進(jìn)水平的竹漿生產(chǎn)線。包括竹片洗滌、篩選，連續(xù)蒸煮，封閉篩選、壓榨洗漿、中濃漂白，雙網(wǎng)壓榨、氣墊干燥，管式降膜蒸發(fā)器、單汽包低臭型堿爐、雙列四電場靜電除塵器，預(yù)掛式綠泥過濾機(jī)、壓力盤式白液過濾機(jī)、真空盤式白泥洗滌機(jī)，臥式石灰窯，R8法二氧化氯制備，二級(jí)生化處理、氣浮。其中漂白選用輕ECF和TCF新工藝，設(shè)計(jì)指標(biāo)TCF運(yùn)行時(shí)漂白工段污水排放量<3m3/t漿，CODCr發(fā)生量<17kg/t漿；ECF運(yùn)行時(shí)漂白工段污水排放量<7m3/t漿，CODCr發(fā)生量<22kg/t漿。漂后漿的白度為88%ISO。
5.5 湖南岳陽紙業(yè)公司
該公司引進(jìn)年產(chǎn)40萬噸印刷紙項(xiàng)目，1條日產(chǎn)550噸具有國際先進(jìn)水平的廢紙脫墨漿生產(chǎn)線，配套建設(shè)日處理規(guī)模為6萬米3的污水處理工程，以及熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目清潔生產(chǎn)能力達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中噸紙耗新鮮水小于8米3，噸紙綜合能耗低于620千克標(biāo)煤，噸紙廢水排放量小于6米3，噸紙COD產(chǎn)生量低于18千克，白水循環(huán)利用率大于90%，熱電聯(lián)產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐每年可利用制漿造紙廢棄物18.2萬噸，“三廢”得到充分利用。
5.6 湖南駿泰漿紙公司
該公司采用木材為原料生產(chǎn)40萬噸／年漂白紙漿，使用的能源100％為生物質(zhì)燃料(濃縮黑液和樹皮、木屑、生物污泥等固體廢物)發(fā)電供熱，正常生產(chǎn)時(shí)不需補(bǔ)充化石燃料，更有效地減排二氧化碳和二氧化硫。該公司黑液提取率>99%，堿回收率達(dá)98%，漂前用堿100%自給，除滿足全廠熱電需求外，還有35萬兆瓦綠色電能外供電網(wǎng)�？粱a(chǎn)的白泥經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒成生石灰循環(huán)使用，利用率>98%。噸風(fēng)干漿取水量45米3，基準(zhǔn)排水量＜30米3，COD＜50kg/t、BOD≤15kg/t、SS≤10kg/t，電耗＜700kWh/t，水循環(huán)利用率＞90%。
5.7 山東太陽紙業(yè)公司
該公司引進(jìn)2條化機(jī)漿生產(chǎn)線，采用余熱利用技術(shù)，將廢水蒸發(fā)后送入高壓堿回收爐焚燒，產(chǎn)生的熱量用來發(fā)電，廢水實(shí)現(xiàn)零排放；即將運(yùn)行的1000噸/日堿回收及余熱發(fā)電系統(tǒng)，將充分回收利用余熱。
6 研制開發(fā)具有國際先進(jìn)水平的國產(chǎn)裝備
堅(jiān)持引進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合的原則，跟蹤研究國際前沿技術(shù)，發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)和裝備。
6.1 河南江河紙業(yè)公司
該公司自主研發(fā)的抄寬3150mm、車速1000m/min造紙成套設(shè)備多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)具有明顯的自主創(chuàng)新性，其整體技術(shù)水平已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，稀釋水流漿箱、機(jī)內(nèi)膜轉(zhuǎn)移涂布機(jī)等5項(xiàng)核心技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。成套設(shè)備中帶飄片的稀釋水流漿箱、頂網(wǎng)成形器、機(jī)內(nèi)膜轉(zhuǎn)移涂布機(jī)、空氣轉(zhuǎn)向器、空氣干燥箱、縱向定量脈沖衰減器、涂料在線除氣器、氣囊加壓雙刮刀、自動(dòng)全幅式高壓洗滌裝置，并設(shè)計(jì)配置了適應(yīng)于車速1000m/min紙機(jī)的DCS、傳動(dòng)系統(tǒng)和紙病控制系統(tǒng)。由于對(duì)紙機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，提高紙機(jī)車速，實(shí)現(xiàn)增效節(jié)能，2009年噸紙產(chǎn)品綜合能耗降至0.672噸標(biāo)煤，廢水5.5米3以下，CODCr含量55mg/L以下，榮獲2009年河南省總工會(huì)、發(fā)改委、環(huán)保局聯(lián)合授予的“河南省節(jié)能減排先進(jìn)單位”稱號(hào)。
6.2 無錫滬東麥斯特環(huán)境工程有限公司
該公司采用CQJ超效淺層離子氣�。―AF），高效運(yùn)用了國際先進(jìn)的微氧化技術(shù)和高密度的離子氣泡技術(shù)，改變了水的表面張力，提升了水中的溶解氧，解決了生化和物化都難以降解的CODCr技術(shù)難題。該技術(shù)裝備的特點(diǎn)：脫色能力強(qiáng)、CODCr去除率高、運(yùn)行成本低，適用于不同漿種和紙種的污水處理。如廣州造紙公司當(dāng)生物處理后的出水CODCr濃度200mg/L時(shí)，經(jīng)氣浮處理，出水CODCr濃度在60mg/L以下，色度不到20倍，噸水成本不超過0.7元。又如泰格林紙集團(tuán)化機(jī)漿生物處理后出水CODCr400～450mg/L，經(jīng)離子氣浮處理后出水CODCr80～110 mg/L，色度從285倍降至30倍以下�？偟膩碚f，經(jīng)離子氣浮處理后出水的CODCr為50～80mg/L。國內(nèi)已有300多家制漿造紙企業(yè)采用或準(zhǔn)備采用該公司的深度處理技術(shù)裝備。
6.3 山東汶瑞機(jī)械公司
該公司為四川永豐漿紙公司提供全套洗選漂成套設(shè)備，包括鼓式真空洗漿機(jī)、澄清池、苛化器、預(yù)掛過濾機(jī)等主體設(shè)備。共9臺(tái)洗漿機(jī)，其中5臺(tái)120米2、。該公司并為孟加拉國KPM紙廠提供8臺(tái)真空洗漿機(jī)，印度Bindal 紙廠7臺(tái)110米2洗漿機(jī)也由汶瑞公司提供。
6.4 江蘇華機(jī)集團(tuán)
該集團(tuán)是國內(nèi)大型板（管）式蒸發(fā)器及制漿造紙裝備基地。該公司主要致力于制漿造紙環(huán)保節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備，主要產(chǎn)品板式蒸發(fā)器年產(chǎn)量為50萬米2，管式蒸發(fā)器為10萬米2，國內(nèi)市場占有率已超過70%，至今已為100多家造紙企業(yè)提供了800余臺(tái)（套）蒸發(fā)設(shè)備。近年又開發(fā)了濕法備料、連續(xù)蒸煮、氧脫木素系統(tǒng)、二氧化氯制備、過氧化氫漂白裝置以及新型堿回收苛化設(shè)備等。
7 采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，提高污染治理效能
近年來，我國已有一批在清潔生產(chǎn)與污染治理方面取得顯著成效的企業(yè)，這些企業(yè)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念進(jìn)行污水處理和回收利用，實(shí)現(xiàn)了“資源→產(chǎn)品→再生資源”的封閉循環(huán)，推動(dòng)低碳制漿造紙。
7.1 印尼金光APP及其子公司江蘇金東紙業(yè)
APP率先在國內(nèi)按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，實(shí)施造紙工業(yè)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的現(xiàn)代化造紙企業(yè)集團(tuán)。APP集團(tuán)經(jīng)營中打造了兩個(gè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：造紙廠實(shí)行“減量化、再利用、再循環(huán)”的“靜脈產(chǎn)業(yè)鏈”，將“資源—產(chǎn)品—廢棄物”開環(huán)式流程轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源—產(chǎn)品—廢棄物—再資源化”的閉環(huán)式流程；集團(tuán)實(shí)行林漿紙一體化的“動(dòng)脈產(chǎn)業(yè)鏈”，各工廠通過原料互供、資源共享，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的減量化、資源化和無害化。該公司林紙循環(huán)模式入選“2009跨國公司中國貢獻(xiàn)榜”。
江蘇金東紙業(yè)公司引進(jìn)國際上最先進(jìn)的紙機(jī)和節(jié)水治污新工藝、新設(shè)備，大力推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，全面實(shí)施清潔生產(chǎn)，水循環(huán)利用率達(dá)96%以上，噸紙用水量為9.53米3，排水量降到7.86米3。處理后的廢水用于工廠的道路抑塵、綠化、灌溉等領(lǐng)域，節(jié)水治污跨入國際先進(jìn)行列，被國家環(huán)保總局命名為全國首批國家環(huán)境友好企業(yè)。
7.2 山東太陽、泉林、晨鳴、華泰和寧夏美利以及江蘇雙燈等紙業(yè)公司
這些企業(yè)以速生林基地、蘆葦基地和制漿造紙為主建設(shè)生態(tài)工業(yè)園區(qū)，使經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)得到了有效的協(xié)調(diào)，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)行水資源封閉循環(huán)利用，同時(shí)在工廠附近建設(shè)調(diào)節(jié)水庫，集中尾水用于林地、葦田灌溉，達(dá)到了水資源充分利用。
7.3 山東匯鑫生物漿紙公司
該公司采用生物技術(shù)新工藝，實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)歷史性突破”，做到了“三個(gè)前所未有”。一是突破了歷史上草類纖維制漿蒸煮黑液改性并生成為蒸煮液的新思路，做到了黑液資源化循環(huán)利用；二是突破了中段廢水處理及循環(huán)使用中各種物質(zhì)積累的難題，做到了草類制漿生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙中段水全部循環(huán)回用不外排；三是突破了采用全新的生物技術(shù)制漿新工藝，做到了利用麥草、稻草、棉稈等農(nóng)作物秸稈都能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)瓦楞原紙。業(yè)內(nèi)專家評(píng)價(jià)“該技術(shù)是草類原料制漿造紙污染治理的一項(xiàng)重大突破，改變了生物制漿工藝的傳統(tǒng)概念和思維。該公司榮獲山東省節(jié)能減排示范企業(yè)。
7.4 山東泉林紙業(yè)公司
該公司走的是一條具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)紙業(yè)之路，改變了長期以來國內(nèi)造紙業(yè)走的“資源→產(chǎn)品→污染排放”的高污染、低利用、高消耗的傳統(tǒng)落后發(fā)展模式。泉林紙業(yè)從減量化、再利用、再循環(huán)的原則出發(fā)，首先是針對(duì)生產(chǎn)體系中的污染物，采用高科技治理，確保污染物達(dá)標(biāo)排放；運(yùn)用創(chuàng)新技術(shù)提取黑液中木素生產(chǎn)有機(jī)化肥；生產(chǎn)過程的水，通過處理回用于生產(chǎn)以及紙漿林和蘆竹的灌溉，不向外部水體排放污染物，保護(hù)區(qū)域水體環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了“資源→產(chǎn)品→再生資源”的封閉循環(huán)。該公司被評(píng)為山東省優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)。
7.5 天津萬利天然纖維薄膜公司
該公司關(guān)停了噸漿用水量多達(dá)100米3的化學(xué)草漿生產(chǎn)線，改用廢紙生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙，采取循環(huán)水回用新工藝：制漿造紙污水→格柵→斜板沉淀池→水解池→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)池→輻流沉淀池→SBR反應(yīng)池→紙機(jī)，使噸紙用水量由100米3下降到2.8 米3，取得了節(jié)水減排的顯著成效。
7.6 廣西貴糖集團(tuán)
該集團(tuán)利用甘蔗形成兩條主鏈：甘蔗→制糖→廢糖蜜制酒精→酒精廢醪液制復(fù)合肥→復(fù)合肥回施甘蔗田，以及甘蔗→制糖→蔗渣造紙→堿和熱能回收→白泥回收。該集團(tuán)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，物流中沒有廢物概念，只有資源概念，各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了充分的資源共享，變污染負(fù)效益為資源正效益。
7.7 四川永豐漿紙公司
該公司年產(chǎn)12萬噸漂白竹漿生產(chǎn)線，投產(chǎn)后在節(jié)能減排方面取得了顯著成效。該項(xiàng)目主要技術(shù)裝備均為國內(nèi)制造，包括低能耗間歇蒸煮、鼓式洗漿機(jī)、封閉篩選、氧脫木素、ECF漂白、二氧化氯制備裝置、九體六效全板結(jié)晶蒸發(fā)、單汽包低臭燃燒技術(shù)、預(yù)掛真空過濾機(jī)、氣墊干燥漿板機(jī)以及“三廢”處理裝置等。漿板白度達(dá)到88%ISO，污水排放CODCr100mg/L以下，噸漿耗標(biāo)煤≤350千克，耗水≤50米3。該企業(yè)是竹類制漿低碳造紙的成功典范，其經(jīng)驗(yàn)值得推廣。
8 認(rèn)真貫徹水污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)
（1）新的《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已于2008年8月1日起實(shí)施，相對(duì)于原有標(biāo)準(zhǔn)，CODCr、BOD5、SS的排放指標(biāo)降低了大約50％～70％，同時(shí)增加了色度、總氮、總磷、氨氮、AOX以及二惡英的排放限值，并對(duì)環(huán)境承載能力弱、需要特別保護(hù)的地區(qū)提出了更為嚴(yán)格的水污染物排放先進(jìn)控制技術(shù)限值。新標(biāo)準(zhǔn)的頒布和實(shí)施將給造紙企業(yè)環(huán)境保護(hù)工作帶來一定的壓力。
（2）根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)提出的各項(xiàng)排放要求，造紙企業(yè)在進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝與技術(shù)裝備的同時(shí)，選用更先進(jìn)完善的廢水處理技術(shù)，提高設(shè)備的運(yùn)行管理水平，嚴(yán)格規(guī)范操作，以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
9 發(fā)展低排放低污染的技術(shù)措施
（1）充分利用國內(nèi)外兩種原料資源，提高木漿比重、擴(kuò)大廢紙回收利用、合理利用非木漿，逐步形成以木材纖維、廢紙為主，非木材纖維為輔的造紙?jiān)险摺?
（2）推廣應(yīng)用深度脫木素蒸煮工藝，高得率制漿技術(shù)，生物技術(shù)，低污染制漿技術(shù)，中高濃技術(shù)，氧脫木素、無元素氯或全無氯漂白技術(shù)，封閉篩選，高效廢紙脫墨技術(shù)等以及水封閉循環(huán)技術(shù)，高效廢水處理和固體廢物回收處理技術(shù)，造紙機(jī)采用新型脫水器材、寬區(qū)壓榨、全封閉式汽罩、熱泵，熱回收技術(shù)以及制漿造紙工藝過程及管理系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等。
（3） 研究開發(fā)節(jié)水新技術(shù)、新設(shè)備，包括化學(xué)沉淀、過濾、生物處理、離子交換和無機(jī)物吸附、冷凍結(jié)晶、膜技術(shù)和反滲透以及深入研究制漿造紙廢水零排放有關(guān)技術(shù)裝備。
（4）鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，改造、淘汰能耗高、污染嚴(yán)重的裝備，充分發(fā)揮制漿造紙適宜熱電聯(lián)產(chǎn)的有利條件，提高能源綜合利用效率。
（5）支持林紙企業(yè)加大投資力度，與地方、農(nóng)戶聯(lián)合擴(kuò)大造林面積，選用優(yōu)質(zhì)樹種，提高單位畝產(chǎn)，鼓勵(lì)有條件的制漿造紙集團(tuán)去國外發(fā)展造紙林基地。
