德國曼羅蘭公司生產(chǎn)的GEOMAN高速卷筒紙報紙印刷生產(chǎn)線在廈門正式投產(chǎn)。
為了做大做強海峽導(dǎo)報，提升報紙品質(zhì)，提高發(fā)行時效，福建日報報業(yè)集團斥資5000萬元，引進世界一流的報紙印刷機。該生產(chǎn)線由2個雙幅雙倍徑印刷塔和1個報頭組成，最高速度可達到每小時30萬對開張。印刷塔帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，可實現(xiàn)多種紙路走紙方式。這種大滾筒、雙幅雙倍徑報紙印刷機，在福建省是首臺。目前也只在國內(nèi)大型報業(yè)集團才有使用，比如人民日報、解放日報、南方日報、廣州日報等。
福建日報報業(yè)集團先后在福州、廈門、泉州這三個報業(yè)比較發(fā)達的地方成立印刷廠�！斑@臺最高端的設(shè)備，放在位于廈門的印刷廠，主要用于服務(wù)海峽導(dǎo)報。該設(shè)備的投用，不但大大提高公司的印刷產(chǎn)能，也為海峽導(dǎo)報的發(fā)展提供強大的印刷后援助力。”福建日報閩南印務(wù)有限責(zé)任公司總經(jīng)理蔡欣明說。
2013年1月該設(shè)備運抵廈門，2月中旬起進行設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試。昨天，隨著導(dǎo)報改版，這條生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。海峽導(dǎo)報也從此進入全彩時代�，F(xiàn)場 12米高印刷機印報像織布。
昨天凌晨1點多，翔安，火炬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)。福建日報閩南印務(wù)中心，印刷廠內(nèi)，燈火通明，機器轟鳴。印刷廠共有4層。最底層放著自動供紙機，往上面的印刷機輸送報紙。這一層堆滿了一大筒一大筒的新聞紙，一筒就有1.1噸重。每天，海峽導(dǎo)報要印刷掉26筒新聞紙。往上一層是計算機操作臺，而三層、四層便是印刷部。這臺德國的新設(shè)備，上下延伸了四層，有12米高。深夜一兩點，外面安靜得只剩蟲鳴蛙叫，屋內(nèi)的人卻忙碌到大汗淋漓。照排人員正精心編排版面，出片人員正操控高科技CTP設(shè)備，輸出一塊塊合格PS版，機臺人員將檢查過的PS版小心翼翼裝上機臺。剎那間，隆隆機臺在通明的車間飛轉(zhuǎn)。操作人員不斷調(diào)整著墨色、速度，一張張報紙從印刷機中帶著油墨的香味涌出……有位工程師調(diào)侃，稱這臺德國的世界一流印刷機為“織布機”。
站在這個大家伙前，你的確會詫異，這真的更像“織布機”，巨大的新聞紙在這臺機器上高速運轉(zhuǎn)，速度快得就像是一層正彩染的布。不過，等到堆疊機出報口200份一捆的報紙“乖乖”出現(xiàn)在你眼前時，你便真切感受到，原來是在印報。
18個集裝箱海上漂了一個多月。一臺國際一流印刷機，從德國，漂洋過海來到廈門印報紙，可真不容易。這個大家伙，德國原裝進口，有200噸重，所有設(shè)備、零部件裝了滿滿18個集裝箱。去年底，這18個集裝箱從德國港口裝船，在海上漂啊漂，足足走了一個多月才運抵廈門港。5000萬元的印刷機，這一路走來，運費、保險也沒少花。運抵廈門港后，再搬來印刷廠，也沒那么簡單。雇了18個集裝箱車，組個車隊一車接著一車往翔安運。運到了印刷廠，還得把這些大家伙搬到廠房二樓。要怎么搬?請來專業(yè)吊裝印刷機的公司，先在樓外側(cè)搭個平臺，有兩層樓那么高。然后鋪上鋼板，把這些設(shè)備吊裝上去，慢慢挪進廠房。
據(jù)了解，全新的印刷設(shè)備從今年2月開始安裝、調(diào)試，用了整整3個月的時間，直到5月底才開始試生產(chǎn)。 20多位國內(nèi)外一流專家抱團來。德國原裝進口的印刷設(shè)備，不僅送貨上門，還配備一個全能型的專家團。據(jù)悉，為了這臺印刷設(shè)備，前前后后動用了20多位國內(nèi)外專家。蔡欣明說，首批專家團是今年初和印刷設(shè)備一起來到廈門的。專家團里有十余位相關(guān)專業(yè)的歐洲工程師，有來自德國的，也有來自英國的。他們中有電氣工程師、機械工程師、工藝工程師、軟件工程師等，其中不乏博士。他們和設(shè)備一起，漂洋過海來到廈門，一住就是兩三個月，對機器進行綜合調(diào)試。據(jù)了解，除了外國的專家團外，德國廠商駐中國辦事處也派出了四五位中方工程師協(xié)助安裝、調(diào)試。
從記者采訪到成稿，從編輯修改到編版，再傳到印刷廠，再到凌晨數(shù)小時緊張忙碌地印刷，然后從晨曦中的送報車，到發(fā)行站爭分奪秒地分發(fā)……可以說，一張報紙的誕生，是一群新聞人24小時不間斷接力的結(jié)果。
今天，讓我們來告訴你，一份報紙的誕生記。
福建日報閩南印務(wù)有限責(zé)任公司新廠，在翔安——廈門火炬高新技術(shù)翔安產(chǎn)業(yè)區(qū)。一線記者將稿子提交給編輯，版面采編好后，通過衛(wèi)星或者網(wǎng)絡(luò)，從位于島內(nèi)的報社傳到島外印刷廠。這時，多半已入夜。印刷廠接收到版面后，開始組版�！皞鬟^來的是8開版面，我們要把這些版面組合成對開�！苯M版人員說。接下來是計算機制版。“以前制版，要用膠片拼，很麻煩，8開大小的膠片要一張一張拼起來，印一份報紙要用幾百張膠片�！辈绦烂髡f，用計算機直接制版免去了膠片這一中間媒介，省了兩個環(huán)節(jié)，減少了中間過程的質(zhì)量損耗和材料消耗。把制好的版裝在機器上，就可以開始印刷了。不過，印好的版面，也沒那么容易過關(guān)，還要接受抽樣檢查。工人每隔一兩分鐘，就會隨機抽取一份，進行色彩比對等檢查。最后，報紙被扎成一捆一捆，成品裝車。每天中型送報車也得裝上十幾車。發(fā)行員接下了最后一棒，他們將報紙派發(fā)到每個訂戶手里時，還油墨飄香。設(shè)備大揭秘關(guān)鍵詞一：高端相當(dāng)于7系寶馬，全省首臺.
這臺印刷設(shè)備，很高端，是全省首臺。究竟有多高端?蔡欣明給導(dǎo)報記者舉了一個很貼切的例子。
蔡欣明說，在印刷行業(yè)，有兩大高端的印刷機品牌，分別為德國高寶和德國曼羅蘭。如果用汽車來比喻，高寶相當(dāng)于S型奔馳，而曼羅蘭相當(dāng)于7系的寶馬�！奥_蘭這個品牌的印刷機，在全球市場的占有率更高，這好比汽車的保有量。”蔡欣明說。關(guān)鍵詞二：高速1小時可印7.5萬份報紙高速卷筒紙報紙印刷生產(chǎn)線，單從名字上可以看出，這臺設(shè)備“牛逼”之處就在于——速度很快。到底有多快?一次可印32版全彩，1小時可以印刷7.5萬份報紙。蔡欣明說，這臺印刷設(shè)備最大特點就是自動化程度高、速度快，適應(yīng)多版面、大批量印刷。關(guān)鍵詞三：精準水墨很均勻，套色很準確，全新的印刷技術(shù)，讓版面的精準度也更高了。蔡欣明介紹，新設(shè)備印刷的版面平整、水墨均勻、色彩鮮艷、套色準確。“印品質(zhì)量，也就是報紙的印刷質(zhì)量是超國標(biāo)水平的，套色的誤差在國家標(biāo)準范圍內(nèi)。”蔡欣明說，以前分疊印刷，受燈光等各種影響，報紙的色彩可能會不盡相同。新的印刷設(shè)備，則一次性印好。新舊設(shè)備大PK 速度PK：印刷速度快三四倍，新引進的德國原裝進口印刷設(shè)備要5000萬元，原有的北京人民機械廠生產(chǎn)的印刷設(shè)備，只要1000多萬元。單單是價格，就差了好幾倍。更主要的是印刷速度。
據(jù)介紹，原有的國產(chǎn)機器一般印四開16個版，最多一次性只能印四開24個版，每小時印3.5萬份。印刷一份64個版的報紙，往往需要三四條生產(chǎn)線同時開工，加足馬力�！靶碌脑O(shè)備，一次就能印四開32版，每小時印7.5萬份報紙。跟老機器比快三四倍。”蔡欣明說。效率PK：減少了人工操作環(huán)節(jié)
這臺新設(shè)備上線，需要人工操作的環(huán)節(jié)少了，但自動化程度更高。蔡欣明說，以前一份報紙發(fā)行人員要插頁三四次，幾百號發(fā)行員每人要花一個多小時。現(xiàn)在插頁全自動化。以64版為例，現(xiàn)在32版一疊，插頁一次就夠了，大大減少了發(fā)行人員的插頁時間。保養(yǎng)PK：養(yǎng)護多出2小時。速度快了、效率高了，但設(shè)備保養(yǎng)的時間可是大大增加了。新機器很嬌貴，每天保養(yǎng)至少要3個小時�！皺C器大了，保養(yǎng)的部位也就多了，所有油墨都要擦干凈，要三四個工人同時保養(yǎng)�！辈绦烂髡f。據(jù)悉，以前舊機器的日常保養(yǎng)只要1小時左右。
