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秸稈產(chǎn)業(yè)化的核心在哪?
 
http://m.sbdailynews.com  2013-09-30 中國(guó)環(huán)境報(bào)

    秋收在即。期待收獲的同時(shí),秸稈焚燒仍是很多地方的“心腹大患”。雖然有關(guān)部門一直在努力推進(jìn)秸稈綜合利用,但始終未能有效解決秸稈焚燒問題。讓廉價(jià)的秸稈變成資源不難,難在如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和規(guī);瑫r(shí)獲得較高的工業(yè)增加值。

    秸稈板PK人造木板?

    膠最關(guān)鍵,自主研發(fā)的膠黏劑成本更低,性能更好

    作為農(nóng)業(yè)大國(guó),我國(guó)農(nóng)作物秸稈資源豐富。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前每年產(chǎn)生的各類秸稈總量約8億噸,秸稈綜合利用主要集中在肥料、能源、飼料、造紙等方面,但受各種因素制約,秸稈消耗量有限,仍有大量秸稈被丟棄或在田間直接焚燒,變成了污染源。

    記者日前在河南省正陽(yáng)縣參觀了一條秸稈板生產(chǎn)線,麥草經(jīng)過粉碎、施膠攪拌、冷壓定型、微波干燥等工序被制成阻燃秸稈板。廣州市木易木制品有限公司董事長(zhǎng)楊光偉告訴記者,這種秸稈板可以替代人造木質(zhì)板,用于生產(chǎn)家具、地板、裝飾板等,具有環(huán)保、阻燃、防腐、防蟲等特點(diǎn)。

    事實(shí)上,國(guó)內(nèi)外對(duì)秸稈人造板的研究和應(yīng)用已經(jīng)持續(xù)了很長(zhǎng)時(shí)間。但是,這一技術(shù)在推廣和產(chǎn)業(yè)化過程中還是遇到了很多問題,其中之一就是成本過高,加之性能等方面的不足,導(dǎo)致其無法與木質(zhì)人造板競(jìng)爭(zhēng)。

    “膠是秸稈板制造的核心,直接影響板材性能!睏罟鈧フf。業(yè)內(nèi)最初采用傳統(tǒng)木材刨花板的生產(chǎn)工藝,用脲醛樹脂生產(chǎn)秸稈板,但由于秸稈碎料表面的蠟質(zhì)層影響膠合,導(dǎo)致板材性能很差。

    隨著異氰酸酯被應(yīng)用于秸稈人造板領(lǐng)域,膠合問題得到較好解決,板材性能也得到改善,而且不存在甲醛釋放問題,但成本較高。據(jù)介紹,我國(guó)當(dāng)前建設(shè)的秸稈板生產(chǎn)線均采用異氰酸酯作為膠黏劑,成本遠(yuǎn)高于同等質(zhì)量水平的木質(zhì)人造板。

    楊光偉告訴記者,木易公司生產(chǎn)秸稈板的秘訣就在于自主研發(fā)的高性能阻燃黏合劑。與脲醛樹脂和異氰酸酯不同,這種黏合劑將阻燃和黏結(jié)功能合二為一,不僅提高了產(chǎn)品性能,而且價(jià)格低廉,也無甲醛和重金屬污染。

    記者看到,這種黏合劑呈現(xiàn)乳白色,看起來很像用面粉做的漿糊。“異氰酸酯的價(jià)格超過兩萬(wàn)元/噸,我們的黏合劑價(jià)格不足2000元/噸!睏罟鈧ニ懔艘还P賬,1立方米板材約含10%黏合劑,這樣算來,生產(chǎn)1立方米板材所需異氰酸酯的成本約2000元,木易公司生產(chǎn)1立方米秸稈板的總成本僅1200元左右。

    據(jù)悉,這種高性能阻燃黏合劑核心技術(shù)應(yīng)用于“無煙不燃木基復(fù)合材料制造關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目,于2010年獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

    設(shè)備投入過高有解否?

    常溫冷壓工藝節(jié)能又減排,微波干燥提高效率

    設(shè)備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個(gè)重要問題。以年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)線為例,目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備需要6000萬(wàn)元以上,進(jìn)口設(shè)備需1.2億元~1.5億元,而且均不包括附屬設(shè)施及廠房。在這種條件下,如果設(shè)備的設(shè)計(jì)產(chǎn)能過小,企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益;如果設(shè)計(jì)產(chǎn)能過大,不僅投入較大,秸稈收儲(chǔ)也會(huì)面臨很大壓力。

    為此,楊光偉與河南省信陽(yáng)市四通機(jī)械設(shè)備公司合作進(jìn)行設(shè)備研發(fā),優(yōu)化完善裝備性能的同時(shí),不斷降低成本。四通公司董事長(zhǎng)馬開永告訴記者,現(xiàn)在,年產(chǎn)5萬(wàn)立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬(wàn)元降低到600萬(wàn)元左右。

    記者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到,從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進(jìn)行,平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進(jìn)行定型壓制干燥。整個(gè)過程一直都在常溫下進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)沒有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時(shí)后,再通過微波進(jìn)行干燥,最后制成成品。據(jù)悉,采用傳統(tǒng)干燥方式,需要18~24小時(shí)進(jìn)行烘干,微波干燥僅需幾分鐘就能完成,效率更高,干燥也更加均勻。

    “我們現(xiàn)在使用的各種人造板,無論高密度板還是低密度板,原材料都離不開木材,秸稈的使用是一個(gè)突破。在此之前,所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓,要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個(gè)突破!敝袊(guó)建材聯(lián)合會(huì)鋁塑復(fù)合材料分會(huì)副秘書長(zhǎng)高銳說。

    楊光偉制定了這樣的產(chǎn)業(yè)化推廣計(jì)劃:以農(nóng)業(yè)大省為輻射核心,建設(shè)深加工廠,在周邊配套30家左右的初加工廠。所謂初加工廠就是生產(chǎn)線中微波干燥之前的生產(chǎn)過程,初加工后的半成品再被運(yùn)到深加工廠。

    收儲(chǔ)問題如何解決?

    秸稈產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵是在半徑20~25公里范圍內(nèi)解決秸稈收儲(chǔ)、運(yùn)輸和加工問題,同時(shí)將利潤(rùn)合理分配給農(nóng)民

    要實(shí)現(xiàn)秸稈資源化利用,收儲(chǔ)問題尤為關(guān)鍵。秸稈產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵是在半徑20~25公里范圍內(nèi)解決秸稈的收儲(chǔ)、運(yùn)輸和加工問題,同時(shí)將利潤(rùn)合理分配給農(nóng)民,讓秸稈這一“固廢”產(chǎn)生出應(yīng)有的價(jià)值。

    因?yàn)槲覈?guó)大部分地區(qū)是以農(nóng)戶為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單位,戶均耕地面積很小。根據(jù)對(duì)我國(guó)產(chǎn)糧大省的統(tǒng)計(jì),每年每戶的秸稈可獲得量?jī)H3.3~5立方米。以一個(gè)年消耗秸稈20萬(wàn)立方米的板材廠為例,需要從近6萬(wàn)戶農(nóng)戶中收購(gòu)秸稈。我國(guó)大部分地區(qū)的農(nóng)作物還是分兩季種植,工廠每年就需要完成十幾萬(wàn)筆秸稈收購(gòu)交易,這無論對(duì)收購(gòu)組織還是收購(gòu)成本控制都是極大的考驗(yàn)。

    為此,木易公司提出了“龍頭企業(yè)+收儲(chǔ)加工廠+基層政府+農(nóng)民組織/經(jīng)紀(jì)人+基地”的網(wǎng)絡(luò)化模式,吸收農(nóng)民參與到產(chǎn)業(yè)鏈中來,共享利益分成,同時(shí)通過秸稈回收利用,延長(zhǎng)種植業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。

    所謂“基地”是指原材料供應(yīng)基地,也就是要選擇農(nóng)場(chǎng)或種植面積較大的農(nóng)戶簽訂秸稈收購(gòu)協(xié)議,及時(shí)足量收購(gòu)秸稈,保證原料的持續(xù)穩(wěn)定供給。

    “農(nóng)民組織與經(jīng)紀(jì)人”是指以基地為紐帶建立起來的秸稈收購(gòu)專業(yè)戶或?qū)I(yè)農(nóng)民組織。他們?cè)诓贿m合機(jī)械化大規(guī)模收割的小型田地或洼地,依靠個(gè)人組織人力手工收割或收集散落在田間地頭的秸稈,經(jīng)過簡(jiǎn)單打捆和晾曬分批送至初加工廠或原料收儲(chǔ)基地。

    記者在正陽(yáng)縣走訪了一個(gè)秸稈收購(gòu)點(diǎn),負(fù)責(zé)人告訴記者,當(dāng)前的秸稈收購(gòu)價(jià)格在400元/噸左右,正陽(yáng)的秸稈主要以麥秸稈、稻草為主。收購(gòu)點(diǎn)主要負(fù)責(zé)將農(nóng)戶拉來的秸稈稻草進(jìn)行暫時(shí)儲(chǔ)存并打捆,然后運(yùn)到加工廠。

    “如果讓你將這些打包好的秸稈儲(chǔ)存到11月的淡季,我們的收購(gòu)價(jià)格提高到500元/噸,你愿意嗎?”面對(duì)木易公司運(yùn)行中心負(fù)責(zé)人洪家敏的詢問,收購(gòu)點(diǎn)負(fù)責(zé)人點(diǎn)頭表示同意。

    據(jù)悉,木易公司接下來將在江蘇省連云港市投產(chǎn)一個(gè)新的秸稈加工項(xiàng)目。這一項(xiàng)目原來由其他企業(yè)投資建設(shè),但因成本過高,無法維持生產(chǎn)。在當(dāng)?shù),政府扶持在各個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)了秸稈收購(gòu)點(diǎn)并配備了打包機(jī)等設(shè)備。

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