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近年來，在工業(yè)生物技術(shù)的發(fā)展下，新酶分子被挖掘出來，高效酶制劑的生產(chǎn)與應(yīng)用水平也隨之提升。將酶制劑更高效地應(yīng)用在制漿造紙工業(yè)當(dāng)中，節(jié)省成本、減少污染，逐漸成為各領(lǐng)域關(guān)注的重點(diǎn)。酶制劑的深入開發(fā)與應(yīng)用將進(jìn)一步促進(jìn)制漿造紙工業(yè)的綠色制造。 1、在制漿蒸煮環(huán)節(jié)的應(yīng)用 白腐菌當(dāng)中存在漆酶，能夠使木質(zhì)纖維木質(zhì)素予以分解。白腐菌屬于擔(dān)子菌鋼絲狀真菌，運(yùn)用在木材原材料混合培養(yǎng)的預(yù)處理當(dāng)中可以將其穿透，并將胞外酶釋放出來，實(shí)現(xiàn)木質(zhì)素的分解。然而，白腐菌的生長速度相對較慢，所以制漿的周期長，同時，白腐菌在生長期間會消耗大量的多糖，進(jìn)而對制漿得率產(chǎn)生一定的影響。另外，將白腐菌分泌出的酶或商品酶制劑等用于輔助生物制漿，受酶自身低滲透性的影響，導(dǎo)致結(jié)果并不理想。在這種情況下，通過協(xié)同機(jī)制，使得酶制劑作用得以全面提升。 2、在制漿漂白環(huán)節(jié)的應(yīng)用 造紙工業(yè)氯排放對生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響極大，必須積極開發(fā)無氯漂白工藝。其中，紙漿生物酶漂白的開發(fā)前景十分廣闊，屬于無氯漂白的主要方式。而在造紙工業(yè)當(dāng)中，生物漂白的主要酶種就是漆酶與木聚糖酶。其協(xié)同漂白對于木質(zhì)素溶出的提高具有積極的作用，而且可以適當(dāng)?shù)販p少漆酶與介質(zhì)使用量。 3、在造紙樹脂控制環(huán)節(jié)中的應(yīng)用 對于木材原料而言，很多脂溶性的物質(zhì)都處于木頭三散射線以及樹脂道當(dāng)中，其中部分真菌在生長過程中會對脂肪酸、甘油三酯等予以運(yùn)用，并將其當(dāng)作碳源，進(jìn)而對木屑展開預(yù)處理，最終實(shí)現(xiàn)控制樹脂的目的。 目前，商品化脂肪酶在軟木機(jī)械漿甘油三酯的水解方面被廣泛應(yīng)用。而近年來，有關(guān)氧化酶報(bào)道內(nèi)容指出，由白腐菌形成的漆酶，可以在介質(zhì)存在的條件下，對樹脂酸、脂肪酸以及甘油三酯產(chǎn)生作用。 4、在廢紙脫墨環(huán)節(jié)中的應(yīng)用 將酶制劑應(yīng)用在廢紙脫墨當(dāng)中，能夠使廢水的排放量減少，節(jié)省水資源并降低能源耗費(fèi)量。應(yīng)根據(jù)廢紙來源的差異以及印刷油墨差異合理地選擇酶種并適當(dāng)?shù)靥砑颖砻婊钚詣?/p> 5、結(jié)論 綜上所述，在造紙工業(yè)當(dāng)中對生物酶的合理運(yùn)用能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的全面提升，同時也能夠增加紙漿的質(zhì)量，節(jié)省能源消耗與水資源的消耗。然而，酶制劑的使用成本相對較高，且穩(wěn)定性不理想，混合效果差，導(dǎo)致成漿的質(zhì)量不穩(wěn)定。為此，應(yīng)深入研究分子進(jìn)化與基因重組技術(shù)，進(jìn)一步提高酶穩(wěn)定性與生產(chǎn)水平。
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