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在位于德國哈勒的弗勞恩霍夫材料與系統(tǒng)微結構研究所（Institute for Microstructure of Materials and Systems，以下簡稱IMWS）進行的一項研究中，芬林集團旗下的芬林芬寶在可持續(xù)性和環(huán)境效率方面皆取得了優(yōu)異成績。該研究全面考察了芬林芬寶艾內(nèi)科斯基生物制品廠木漿生產(chǎn)的環(huán)境足跡。用于比較，其他的數(shù)據(jù)來自歐洲和拉丁美洲木漿廠的平均值。 在研究中，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的成績名類前茅，其生產(chǎn)的木漿可用于制造印刷和書寫用紙、特種紙、生活用紙和紙板�？傮w來說，與歐洲和拉丁美洲木漿廠的平均水平相比，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的木漿生產(chǎn)排放量明顯更低，且環(huán)境足跡是最低的。 IMWS的專家根據(jù)DIN EN ISO 14044標準對艾內(nèi)科斯基生物制品廠木漿生產(chǎn)的環(huán)境足跡進行了全面的調查。根據(jù)外部獨立科研工作者的評估，IMWS所進行的研究符合規(guī)范。該研究將芬蘭艾內(nèi)科斯基生物制品廠與歐洲采用無元素氯（ECF）漂白工藝和全無氯（TCF）漂白工藝的木漿廠以及拉丁美洲采用無元素氯（ECF）漂白工藝的木漿廠的平均水平進行了比較。木漿生產(chǎn)有ECF和TCF工藝可供選擇，而艾內(nèi)科斯基生物制品廠采用的是先進的ECF工藝。 
芬林芬寶首席執(zhí)行官諾毅（Ismo Nousiainen）： “我們?yōu)樽约核O定的目標，是采用極為可持續(xù)的方式生產(chǎn)原生纖維木漿。這項研究證明，我們正沿著正確的道路前進。木漿作為一流的可持續(xù)原料，其環(huán)境足跡對我們自身、我們的客戶和我們所屬的社區(qū)都至關重要。我們將繼續(xù)在現(xiàn)代先進技術上進行投資，在未來采用更可持續(xù)的方式生產(chǎn)木漿。” 在艾內(nèi)科斯基生物制品廠，每噸化石燃料的二氧化碳排放當量比采用ECF生產(chǎn)工藝的歐洲木漿廠的平均水平低約30%，比采用TCF工藝的歐洲木漿廠的平均水平低45%。艾內(nèi)科斯基生物制品廠采用尖端科技和現(xiàn)代ECF漂白工藝，對臭氧層的影響明顯小于采用TCF工藝的歐洲工廠的平均水平。根據(jù)模型，由于所使用的工藝化學品和較高的氮氧化物排放量，采用TCF工藝的平均生產(chǎn)水平會對臭氧層產(chǎn)生較大的影響。 與采用ECF工藝的歐洲木漿廠的平均水平相比，艾內(nèi)科斯基工廠的顆粒物（即所謂“粉塵”）負荷降低了約45%；與采用TCF工藝的平均水平相比，負荷更是降低了70%。而在酸化問題上，與采用TCF工藝的歐洲木漿廠相比，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的酸化水平降低了35%；與采用ECF工藝的歐洲木漿廠相比，艾內(nèi)科斯基生物制品廠的酸化水平降低了15%。 
目前，芬林集團正在芬蘭的凱米興建一座新的生物制品廠。新工廠將在生產(chǎn)、環(huán)境和能源效率方面處于行業(yè)領先水平。凱米生物制品廠將采用最佳可行技術（BAT）進行建設。技術水平達到甚至超越歐盟最佳可行技術參考文件（BERF）的要求。芬林集團的生物制品廠不使用化石燃料，這樣做的目的是百分百地利用副產(chǎn)物，避免產(chǎn)生任何廢棄物。
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