一、包裝用紙是造紙產品中的一大類，包括用于包裝工業(yè)及包裝印刷的紙(張)和紙板。
根據(jù)中國造紙協(xié)會2003年8月的統(tǒng)計數(shù)字，2002年我國包裝用紙的消費量占本國全年產紙總量的56％，列為首位(其次是文化用紙占24％，生活用紙約8％，其他占有量甚小)，但是，由于這個百分數(shù)的基數(shù)比較小，因此目前我國仍然需要進口一定數(shù)量的包裝用紙，來補齊國內市場的需求“缺口”。
我國現(xiàn)有的包裝企業(yè)(縣以上的)約10000余家，職工近200萬人，包裝工業(yè)固定資產達620億元，分別隸屬于輕工、電子、軍工、外貿、民政、機械、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)等部門。隨著我國經濟飛躍發(fā)展的新形勢，國內商品和出口商品的包裝任務越來越繁重，市場對包裝用紙的需求越來越增加，對紙的品質的考量也越來越嚴格。 這樣一來，造紙工業(yè)面臨的任務日益繁重，也敦促了我國造紙技術的進一步提高。
二、分類
包裝用紙可分為普通包裝紙、專用包裝紙、商標包裝紙、防油包裝紙、防潮包裝紙等五種。普通包裝紙紙質強韌，作一般包裝用，如牛皮紙、雞皮紙等；專用包裝紙根據(jù)用途而命名，其性質也各不同，如水果包裝紙薄而柔軟，感光防護紙顏色黑而不透光；商標包裝紙是經印刷后作包裝用，如糖果包裝紙；防油包裝紙具有防止油脂滲透的性能，如植物羊皮紙、牛油紙；防潮包裝紙則有防潮性，如柏油紙、鋁箔紙等。這是以前的認識，今天的包裝用紙是“士別三日”，令人刮目相看了。
據(jù)粗略統(tǒng)計，包裝用紙大約有幾十種之多。若按照實際用途來劃分，計有(1)供通用商品包裝的紙類：如牛皮紙、牛皮箱紙板、涂布紙、鑄涂紙、涂布白紙板、瓦楞原紙、瓦楞箱紙板、蜂窩紙板等；(2)供食品、化妝品包裝的紙類：如玻璃紙、半透明紙、郵封紙、保鮮紙、食品羊皮紙等；(3)供防潮、防銹、精密機工產品包裝的紙類：如鍍鋁紙、鋁箔紙、包針紙、復合紙、中性石蠟紙、氣相防銹紙等；(4)供水泥、化肥包裝的紙類：如紙袋紙、伸性紙袋紙等；(5)供感光材料包裝的紙類：如感光防護紙、黑色(不透光)紙；(6)供醫(yī)療器械、消毒包裝的紙類：如手術包裝紙、醫(yī)用紙等；(7)供火藥、雷管包裝的紙類：如火藥包裝紙、導管紙、信號紙等；(8)供特殊包裝的紙類：如壓縮餅干紙、保鮮紙、魚卵紙等。
三、特性
包裝用紙的特性，可分為以下五個方面(注意，有的與別種紙相同，有的不同)：
(1)物理性能 紙主要由植物纖維(紙漿)構成，也有的摻入了非植物纖維(如玻璃纖維、合成纖維等)。衡量紙的第一個指標是“定量”(又稱克重)，單位是克／平方米，常用gsm表示。 紙的厚度和緊度，是另外兩個物理指標。前者是紙的兩面(正面和反面)之間的垂直距離，后者是單位體積紙的質量。它們對紙的物理、機械、印刷等性能都有影響。
紙中的纖維彼此互相交織，存有的空隙使其具有透氣性。測定其透氣大小的數(shù)值叫做透氣度，單位是米／帕·秒。紙的表面用“平滑度”表示。透氣度與紙的機械強度有間接的關系與印刷性能有直接的關系，因為它對油墨的吸收性有影響。而平滑度的大小與印刷性能的關系更為密切。對包裝用紙來說，這兩項指標很容易被人忽視，結果造成外包裝印刷出現(xiàn)暇疵。
紙的均勻性即勻度，影響著紙的物理、機械和光學性能等。暴露在紙表面上的各種缺陷(通稱“紙病”)，如塵埃度、斑點、孔眼、破洞、折子、裂口、條痕等，對包裝或包裝印刷都是不利的。當前，我國造紙技術普遍提高，包裝紙的質量明顯改善，“紙病”出現(xiàn)的頻數(shù)大大下降。
以上這些物理性能牽涉到包裝紙的計量、運輸、成本等問題，也是一般紙張共有的基本性能。
(2)化學性能 紙的化學性能包括有纖維和其他成分。通常是指紙內含有的水分、灰分、酸堿性(pH值)、銅價、水溶性氯化物等。
一般紙的水分是6％~8％，常依環(huán)境變化而改變。紙的水分過高，對于使用者來說意味著“拿錢買水”；過低則意味著紙質有可能出現(xiàn)發(fā)脆、破損等問題。包裝用紙與外界環(huán)境相處時間要比普通紙長且多，所以更應該注意其水分的變化。
灰分是紙中含有的無機物。其來源是：一、造紙原料本身含有的無機物。木材含灰分少，約1％以下。草類含灰分高，約3％~5％，有的稻草含灰分12％。二、在造紙生產過程中，使用化學藥劑進行化學反應后帶來的無機物殘渣。三、向紙施加填料和涂料后引入的無機物�；曳謱σ话惆b紙的影響不大，但是對玻璃紙的制造影響很大。
酸堿性是指紙中含有的氫離子或氫氧離子的狀況。通常用pH值表示。酸性高的紙，其穩(wěn)定性和耐久性變差、顏色逐步變暗、機械強度低。這種紙也不宜用來包裝食品或金屬制品。在印刷時，還有可能引起印版的腐蝕和沾污，影響印刷品的質量。
銅價是測定構成紙張的纖維素分子鏈中，具有還原性的末端基的數(shù)目。原本纖維素分子鏈“完好無損”，它的銅價很低，即末端基的數(shù)目少。一旦受到氧化和水解作用，分子鏈發(fā)生斷裂，其結果是暴露出果更多的末端基，銅價急速上升。所以，紙的銅價高，表明該紙發(fā)生變質，耐久性和強度均會下降。
水溶性氯化物這一指標，對于某些包裝用紙，如防銹紙、中性紙、食品包裝紙等是很有意義的。因為殘留的氯化物對于這類包裝紙的應用產生危害。通常采用電導滴定法來檢查紙中含有的水溶性氯化物是否“超標”，以便決定使用的界限。
包裝用紙的化學性能對紙的安全性、耐用性有不同程度的影響。
(3)機械性能 紙的拉力(或拉伸強度)，過去稱為抗張強度。當受到外力作用時，纖維被迫拉伸，紙張開始伸長；外力取消后，纖維自動收縮，紙張恢復原狀。對包裝用紙的總體要求是機械性能好，強度不能過小。
韌性是包裝用紙的一個重要指標，紙的韌性大，破損少；韌性小，破損多。另一個指標——挺度，則是紙的抗彎曲的性能，也就是衡量其支持自重的能力。瓦楞原紙和箱紙板的挺度十分重要，紙箱的挺力大小決定其使用價值。
耐破度是一定面積的紙在受到勻速加壓力、直到破裂時所能承受的最大壓力。一般情況下，耐破度大約是每單位寬紙樣的縱向拉伸強度的2倍左右。如果說耐破度是“靜態(tài)”下的表現(xiàn)，那么沖擊強度就是“動態(tài)”下的反映。例如，伸性紙袋紙具有較高的沖擊強度，既使受到外力的突然沖擊，也不輕易破裂。
耐折度是在一定的張力下，紙來回折疊而使其斷裂時的次數(shù)。包裝用紙中的白紙板、箱紙板等，在制作不同規(guī)格的大小紙箱、紙盒的過程中，要經過多次折疊而不許斷裂，故要求有較高的耐折度。
卷曲性是紙受到濕度和溫度或其他因素的影響而發(fā)生的“形狀”變化。當紙的正反面、中部與周邊吸濕不均勻時，由于產生局部變形而發(fā)生卷曲。一般而言，在過分潮濕時，發(fā)生正面卷曲；過分干燥時，則是反面卷曲。另外，卷曲與紙的尺寸大小變化有關，且受厚度、勻度、緊度和伸縮性的影響。
(4)光學性能 紙面對光線的照射有不同的反應，如全面反射后，作用于人眼所產生的視覺便是白度；如部分反射、部分吸收，則是不透明度；如以一定角度擴散反射出來，就是光澤度。以上三種光學性能，都與發(fā)射光源、觀察條件、接受裝置等有密切關系。一般光源的波長為360納米左右，照射角為45度，反射角為0度(即垂直)，接受器是硒光電池或光電管等。
紙的白度是白色包裝紙、包裝印刷用紙的一項重要指標。依商品外包裝的要求來決定用紙的白度，一般采用65％~70％白度。高級的為80％~85％白度；不透明度對于包裝印刷而言，是不容忽視的。用來印刷的紙，要求其不透明度越高越好。影響不透明度的因素較多，如厚度、緊度、填料量等；光澤度分兩種：一是對比光澤度，適用于普通白紙二是鏡面光澤度，適用于經過超級壓光機處理的紙類。高級禮品包裝盒用紙對光澤度的要求比較高。
(5)印刷性能 在包裝用紙中，印刷適性是十分重要的指標，是指在鎖定的印刷方式下，以必要的速度、數(shù)量、質量來管理印刷品的生產時，紙張、印版、油墨相互配合，達到最優(yōu)化實際效果的方式之綜合評價。
表面強度(豎向強度)是指紙的單位面積上，垂直于平面的抗分層、抗撕裂的能力，也包含抗掉粉掉毛的能力。所謂表面強度差，若以涂布白紙板為例，就是涂層的填料粒子黏結不良，涂層與原紙黏結欠佳，原紙纖維間沒有足夠的結合強度。于是，在印刷過程中，油墨膜會揭拉下涂料粒子和細小纖維，這就是掉粉掉毛現(xiàn)象。為加強紙的表面強度，要從造紙原料、加工工藝上多下功夫，務使紙的質量滿足使用要求。表面強度的測定方法有：蠟棒法、拉力試驗法、拉毛臨界速度法等。空隙率是紙的內部多孔結構的一個“鏡子”，常以紙中空氣所占有的容積的百分率表示。這個指標與紙的透氣度、吸油性等有關。同時，又對油墨的滲透、轉移和干燥，以及印刷品的質量都有影響。
抗靜電性，是克服由于紙面受到印版的多次摩擦而產生靜電所采取的措施，以避免紙頁黏連，響印刷操作和成品質量。只有用于印刷的包裝紙，才需要此項指標。通常的辦法是，或向紙內加入抗靜電劑或在印刷機上安裝“消靜電”裝置。
四、市場 除了傳統(tǒng)的包裝用紙以外，新近在國際市場上出現(xiàn)了一系列的特種包裝用紙。比如高強彈性包裝袋紙、遠紅外線包裝瓦楞紙、覆膜包裝紙(俗稱“人造果皮”)等。這里，就目前比較熱門的阻燃包裝紙(Fire Retardant Wrapping Paper)，做一簡略的介紹。所謂阻燃性，就是在火焰中不燃燒，對火焰的擴大產生阻礙作用。經過阻燃劑加工之后的阻燃紙，遇到小火不會被引燃，還有可能自熄。
阻燃包裝紙已經大量地用于軍事和救災物資的包裝箱結構中，它能夠確保箱內物品不會受到火災的威脅。此外，它還可用于車廂壁紙、家俱貼面紙以及制作絹花、拉花、裝飾板、展覽會隔板等方面。許多國家還規(guī)定房屋中使用的壁紙、膠合板等都應具有阻燃性。阻燃紙在其他領域也大有可為。
阻燃包裝紙的制法有兩種： 一種是浸漬法，其工藝過程比較簡單，就是利用化學木漿抄成原紙，然后把原紙經過阻燃液浸漬(或涂布、或噴灑均可)加工，使阻燃劑滲入(或貼付)紙的纖維間，干燥后即成阻燃紙。
另一種是變性法，其工藝原理比較復雜。先把精制木漿進行阻燃化處理，需要多種阻燃劑和專門設備以及嚴格的工藝條件相配合，使之獲得“變性紙漿”——讓某些具有阻燃性的基團嫁接到纖維素分子上，從而成為阻燃性纖維。然后再添加其他無機纖維和膠粘劑等，在圓網造紙機上抄造，即得阻燃紙。不論是用哪種方法，生產的關鍵是選擇什么樣的阻燃劑及其配方。
阻燃劑的種類很多，目前還在不斷地研究開發(fā)中。初步歸納大約有以下4類：(1)銨鹽類化合物，如硫酸銨等，(2)銻鹵類化合物，如三氧化二銻等；(3)磷酸酯類化合物，如磷酸酯、酚醛樹脂等；(4)硼酸鋅類化合物，如硼酸鋅、聚氯乙烯等。
利用浸漬法生產阻燃紙時，大多數(shù)是采用銨鹽或銻鹵類，再配以其他輔料調制成阻燃液。但是，因其阻燃的溫度范圍較低(約為140℃以下)，現(xiàn)已很少使用。此后改用硼酸鋅類，所用的原紙，視其不同用途取用的定量為30～80g／m2阻燃劑多為顆粒狀固體，在進行配比時溶解為液體。注意溶解槽中的濃度不要過大，并須不停地攪拌，在送入浸漬槽之前還要過濾。阻燃液須現(xiàn)配現(xiàn)用，不宜存放太久。
阻燃劑用量一般是20~30％(對絕干紙漿量計)。浸漬槽內的阻燃液濃度須掌握在15～18％，其溫度為30℃，浸漬速度為45米／分，托輥線壓力為100N／cm烘干曲線由低溫升至高溫(最高溫度不超過80℃)。如此制得的阻燃包裝紙，其阻燃溫度可達到約200℃。
最近生產阻燃包裝紙還有一種新法，那是把精制木漿進行磷酸酯化，改造纖維素分子中的部分基團，使得到的變性紙漿在水中帶有正電荷。同時，使其表面具有吸著性。在pH值比較低的情況下，能夠與數(shù)量不多于50％的玻璃纖維、或陶瓷纖維等相吸引。在抄紙機上以慢速、常溫的方式，即可制得強度甚高的阻燃紙(板)，它們在900℃的情況下，不燃燒、不變形、不產生有毒氣體等，應用前途寬廣。
五、前景 2002年我國年均耗紙量是29千克／人，而世界年均耗紙量是54千克／人，歐洲年均耗紙量是122千克／人，美國年均耗紙量是332千克／人，芬蘭年均耗紙量是352千克／人，排名全球第一。
在各項紙的消費中，包裝用紙量顯得十分突出。世界各國的情況大體相近，比如美國的包裝用紙消費量大約占總量的70％。美國每年的廢紙出口量占全球廢紙總貿易量的60％，故世界上最大的廢紙供應商在美國。在回收的廢紙中，用棄的包裝用紙(紙板)占有很大的一部分。
在諸多市場因素中，包裝用紙與塑料包裝之間的競爭仍然是相當激烈的。塑料確有不少優(yōu)點，但是它不能生物降解，對自然環(huán)境的破壞不容低估。這樣一來，導致了包裝用紙?zhí)幱谟欣牡匚�。不少歐美國家甚至要立法限制塑料包裝的使用，并以包裝用紙來取而代之。
綜上所述，包裝用紙的前景是十分光明的。尤其是高新技術的滲透和深化，有力量開發(fā)出更多、更好的新型的包裝用紙。在包裝工業(yè)上，面對這些形形色色的包裝用紙，力爭做到精心設計，巧妙安排，揚長避短，靈活應用，以便達到“各取所需”的包裝之目的。
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