在瓦楞紙箱加工領域，采用卷筒紙預印技術生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢。預印技術的好處自然不必多說，但要真正普及應用預印技術，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預印的油墨。
與其他油墨品種相比，預印油墨要求具有以下一些特點：
1. 耐高溫性能
卷筒紙預印加工技術是先進行面紙印刷，在預印印刷機上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產(chǎn)線上，與里紙、楞紙復合加工成瓦楞紙板。
在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進入下一道工序進一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)的過程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底干燥，必須經(jīng)過高溫干燥。目前，國內(nèi)瓦線的烘干溫度基本在160℃以上，有些高速瓦線的烘干溫度甚至要超過200℃。在這個過程中，要求預印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預印油墨必須具有更好的耐高溫性能。
2. 耐摩擦性能
預印不過是一個加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問題。因此，預印技術對油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。
在調(diào)配油墨之前，最重要的工序就是分析原稿。在分析色稿時，主要是對色稿上的顏色和所用的油墨進行分析，一般應遵循的原則是：三原色是調(diào)配一切墨色的基礎色，不管多么復雜的顏色，不管如何變化，總超不出三原色的范圍。在對色稿進行分析時，要盡可能弄清楚該色稿是以網(wǎng)線印刷為主，還是以實地印刷為主。如果以網(wǎng)線印刷為主，在調(diào)配油墨時就要側(cè)重于底色一致；如果以實地印刷為主，調(diào)配時可以側(cè)重于面色一致；如果兩者兼而有之，那么調(diào)配油墨時底色和面色就都要兼顧了。
色稿分析完后，要對所用油墨的顏色進行分析，即：對于任何一種油墨，要善于看出其中的顏色成分。例如：對黃色油墨，要善于鑒別它是帶紅相還是帶藍相（或帶綠相）；對于品紅色油墨，要善于鑒別它是帶黃相還是帶藍相（或紫相）；對于青墨，要善于鑒別它是帶紅相還是帶綠相（或帶黃相）。
假設用青墨與黃墨來調(diào)配綠墨，如果青墨帶紅相，或者黃墨帶紅相，那行混合所得的綠色不會發(fā)暗，因為這實際上等于在青墨和黃墨中加入了品紅墨，而這一部分品紅色即使很少，也要同一定量的青色和黃色按色料減色法的原理混合成黑色（黃＋青＋品紅＝黑），在綠色中加入少量黑色，其顏色當然就發(fā)暗了，明度和飽和度也會隨之大大降低。
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