皖港合資安徽寧昌塑料包裝有限公司自投產(chǎn)至今，始終致力于依靠科技進步改良生產(chǎn)能力和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量，以先進的技術(shù)和優(yōu)良的裝備為后盾，不斷加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，質(zhì)優(yōu)價廉，供貨穩(wěn)定，為用戶提供了一流的產(chǎn)品包裝物。據(jù)統(tǒng)計，該公司已累計產(chǎn)銷各種包裝袋約 5億條，實現(xiàn)銷售收入約 3．8億元，實現(xiàn)利稅 3000 萬元，企業(yè)規(guī)模也由原來年產(chǎn) 2000 萬條發(fā)展到目前的年產(chǎn) 2億條的產(chǎn)能，成為全國同行業(yè)中技術(shù)最先進、規(guī)模最大的國家定點包裝袋生產(chǎn)企業(yè)之一，躋身安徽省外商投資技術(shù)先進企業(yè)和利稅十強行列，并榮獲`全國建材包裝行業(yè)協(xié)會先進會員單位`等榮譽稱號。
年初，該公司就根據(jù)當(dāng)時國內(nèi)市場上流行的紙袋、紙塑復(fù)合袋、塑編袋進行了反復(fù)的調(diào)研，充分利用引進設(shè)備的先進性，成功研發(fā)出了介于塑編袋和復(fù)合袋之間的覆膜塑編袋。該袋質(zhì)優(yōu)價廉，不僅強度高、破損小、無漏灰現(xiàn)象，而且因內(nèi)、外袋均可回收，對社會環(huán)境無污染，因此順利通過省級新產(chǎn)品鑒定，還被指定為海螺水泥出口東南亞國家的惟一用袋。同時，寧昌公司堅持把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，在老國標(biāo)未修訂情況下，本著先有后規(guī)范的原則，自行制訂比 GB9774－88 標(biāo)準(zhǔn)高得多的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。他們堅持不懈地向國家建材主管部門宣傳，加上寧昌公司在國內(nèi)覆膜塑編袋產(chǎn)品市場約占有四分之一的份額，該公司對國家 G B9774－96 標(biāo)準(zhǔn)的修改、制訂和頒布起到了較大的推動作用，促成了國家標(biāo)準(zhǔn)以寧昌等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為藍本進行修訂，為該袋的推廣應(yīng)用提供了權(quán)威依據(jù)，對包裝行業(yè)起到了推陳出新作用。目前，該公司已累計生產(chǎn)覆膜光塑袋 3．8億多條。
在研制新產(chǎn)品中，該公司解決了一系列技術(shù)難題。如該公司在由紙塑復(fù)合袋改研制二合一覆膜塑編袋時，首當(dāng)其沖就遇到了在覆膜面上的印刷問題。生產(chǎn)出的樣品與一般的塑編袋印刷一樣，顏色較暗淡，難以著墨而造成印版時有未印完全現(xiàn)象，往常用的塑性油墨印在膜布上一時難以干燥，經(jīng)多個輥筒傳送后使輥上結(jié)有油墨，嚴(yán)重污染了整個袋面，無法進行高速生產(chǎn)。
為改進印刷問題，該公司把進口設(shè)備上與其他廠一樣用在涂覆機上的電暈裝置改用于制袋機上，在覆膜布打孔前預(yù)先對覆膜面（印刷面）進行電暈處理，利用高頻電火花對覆膜面處理使其表面在微觀上凹凸不平，從而在隨后的印刷中大大加強了覆膜布表面對油墨分子的吸附能力，使之更易著墨。針對油墨的干燥問題，一方面該公司在外尋找了合作伙伴，特制了水塑性油墨，由于高濃度酒精揮發(fā)快，在一定程度上提高了油墨的干燥速度，同時由于酒精的價廉也降低了一部分成本。該公司還重新設(shè)計定制了一套烘干裝置，因油墨已被吸收并干燥而解決了長期困擾塑編袋企業(yè)的印刷不良或色糊現(xiàn)象，達到了商標(biāo)套色印刷清晰美觀的效果。他們還在原配套的打孔裝置不能滿足要求的情況下，相繼多次在制袋機上試驗了打孔方式并進行現(xiàn)場試包，根據(jù)試包的結(jié)果，對打孔針、打孔方式、打孔位置分別做了技改，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了勞動成本。
多年來，該公司先后成功開發(fā)了覆膜塑編袋、 1．5噸及 2噸 SB箱型小包裝貨物集裝袋、 40千克及 45千克規(guī)格的小包裝袋、紙／膜／布／紙五合一布、真空鍍鋁膜復(fù)合布、覆膜光塑袋等新產(chǎn)品，改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足了不斷變化的市場需求，且包裝袋性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、印刷精美，一等品率達到 100％，實物強度比國標(biāo)高一個等級，在國內(nèi)及東南亞用戶中有較高的聲譽。
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