在9月16日《浙江日報》頭版上，有一張“節(jié)約之星”光榮榜，康力紙業(yè)公司榜上有名，獲最佳創(chuàng)新獎�？盗垬I(yè)憑借什么能在全省企業(yè)中脫穎而出榮獲此獎呢？日前來到了該公司，了解了該公司的“環(huán)境與節(jié)約”并舉之路。
“嘩嘩，嘩嘩……”清清地流水沿著藍白色瓷磚鋪設的露天水道，源源不斷地流入后面的河中。 “公司管理者和絕大多數(shù)員工都是厚皋村人，我們這輩人都是喝著這河水長大的，以前沒意識到污染問題的嚴重性，現(xiàn)在明白要是把河弄臟，就是把世世代代住的環(huán)境破壞了�！痹诳盗垬I(yè)的環(huán)保污水處理車間，辦公室主任嵇松華指著公司后面那條河說，河對面就有人養(yǎng)著鲌魚，那可是個活的監(jiān)測裝置，對水質要求很高。而據了解，自開始養(yǎng)殖以來，每年鲌魚都是大豐收�！皬U水流量計老早就裝上了，9月底還將裝配廢水在線監(jiān)測裝置，對廢水中的COD、SS等污染參數(shù)隨時進行監(jiān)測�！�
康力紙業(yè)位于新市鎮(zhèn)厚皋村，造紙已有近30個年頭了，公司生產的主要是沒有多大附加價值的包裝紙，靠的是薄利多銷，但是，廢水處理設備的安裝和使用顯然大大增加了產品的環(huán)境成本，在競爭如此激烈的造紙行業(yè)中，讓人不禁產生疑惑：公司的效益從何而來，公司是如何發(fā)展壯大起來的。
“環(huán)境成本高了，我們就在生產成本上做起文章。”嵇松華說，通過工藝設備的改造，現(xiàn)在紙張的生產成本降低了很多。
據嵇松華介紹，通過清水泵和纖維分離工藝的改造，自動控制水的流量后，每年節(jié)約清水63萬噸；而蒸汽管道的改裝，又可以為公司每年節(jié)省1440噸蒸汽。在碎漿、除砂、濃縮、造紙等工序過程中，以前清水一次性使用后就直接排入廢水處理裝置，而現(xiàn)在看到，冒著白泡的廢水從工序過程中出來后都是循環(huán)往復，重新用于生產�！皩嵤┣鍧嵣a方案后，水循環(huán)使用，一年可以幫我們節(jié)約清水50多萬噸，減少纖維流失約700噸，同時也減少了50多萬噸的廢水排放�！� 嵇松華說，以前每噸瓦楞原紙的耗水量為70噸，而現(xiàn)在只需要30噸。 “清潔生產一期工程是從去年3月份開始實施的，總投資大概為130萬，而一年下來，產品效益為150萬，現(xiàn)在已經全部收回改造的投資費用了。目前我們的二期工程，兩個沉漿池也已完工投入使用�！�
通過節(jié)水，康力公司在生產成本上占了很大優(yōu)勢，嘗到清潔生產的甜頭后，他們在節(jié)電上又動起了腦子。據了解，目前兩個各300噸容量的沉漿池已經投入使用，有大容量的沉漿池，不僅可以利用低廉的谷電制漿，避開高價峰電時段，而且減少了碎漿時間，時間短，用電量也大大降低。據初步預算，兩個沉漿池的建造，使用低谷電每年可節(jié)省成本36萬元，用電量減少后可以幫該公司每年節(jié)約60萬度電�！岸诠こ掏度肓�100萬元，我們計劃利用一年時間收回投資。” 嵇松華胸有成竹地說道。
“節(jié)約”兩個字不僅體現(xiàn)在工藝設備改造上，而且，公司將節(jié)約一噸水、一度電，納入班組經濟考核指標，通過設立獎罰制度讓員工把節(jié)約落實在每日的工作中。車間職工每個月節(jié)約多少成本，公司就把節(jié)省成本的10%獎勵給職工。
