1 引言
眾所周知，只有給產(chǎn)品以合適的包裝以后，才能使其成為商品。故包裝是將產(chǎn)品不改變質(zhì)量地從生產(chǎn)者轉(zhuǎn)移到消費者的流通過程中的重要保證。
現(xiàn)代社會中，單元消費品有小型化傾向，因此包裝的容積和重量將向著小型化方向發(fā)展，表1所列為2000～2003年各種材料的軟包裝發(fā)展情況。其中賽璐玢的減少是由于PP膜取代的緣故——這一趨勢現(xiàn)在仍在延續(xù)。
2 軟包裝及其生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展概況
各種產(chǎn)品對軟包裝材料有不同的要求，如足夠的機械強度，對各種介質(zhì)（如水、水汽及其他氣體）的阻隔性能，良好的熱壓（或冷壓）封合性能，以及良好的加工性能等。
常用的各種軟包裝材料具有各自的特性，可根據(jù)不同場合選用。如紙的剛性；玻璃紙（賽璐玢）的剛性和耐熱性；PE和PP熱封合性、機械強度和防潮能力；PET的機械強度、耐熱性、對氣味的阻隔味及薄膜尺寸的穩(wěn)定性；鋁箔的最佳阻光、防潮和阻氣味性能等。圖1是2003年世界各種軟包裝材料的使用情況。
由于單種材料往往難以滿足產(chǎn)品的需要，人們將兩種以上材料的薄膜復(fù)合起來以獲得較佳的綜合性能。并且延長商品的貨賀壽命�？偟内厔菔菑�(fù)合的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。表2所列為最常見的復(fù)合材料。此外，真空金屬鍍膜也在迅速發(fā)展。
與復(fù)合材料相反，另一發(fā)展的極端是為了降低成本，只求短期保護，而大量使用單層薄膜。世界各國，各種產(chǎn)品使用軟包裝的平均情況大致如圖2所示。
當(dāng)今，環(huán)境問題越來越受到公眾的關(guān)注。要求軟包裝工業(yè)采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料以達到減少塵埃、氣體和固體廢料的排放量，減少材料和能源消耗，重復(fù)使用、回收和再利用，即所謂4R（Reduce，Reuse，Recover，Recycle）原則。
為了獲得滿意的效果，軟包裝工業(yè)不斷地從下列三個方面努力：A、研制適合于不同產(chǎn)品的新機器；B、開發(fā)新型的軟包裝材料；C、培訓(xùn)通曉設(shè)備和材料的訓(xùn)練有素的員工。本文主要討論軟包裝設(shè)備的一些發(fā)展情況。
軟包裝生產(chǎn)的工藝路線基本上是：印刷→復(fù)合→分切→制袋或裹包。現(xiàn)代的機器一般都采用計算機控制等先進技術(shù)。當(dāng)原材料出現(xiàn)斷裂、平整度不夠、張力不穩(wěn)定、收縮和拉伸變形不規(guī)則等缺陷時也能獲得滿意的結(jié)果。
研制新機器時努力方向有如下幾方面：①、能加工的材料盡可能薄，目前已有處理2.5μmPET薄膜的印刷機；②、材料和油墨的消耗盡量少；③、能源消耗少；④、采用廢溶劑使用量，以養(yǎng)活空氣污染；⑤、盡量減少更換印版的停機時間；⑥、能應(yīng)付各種承印材料的不同性能。
解決問題的關(guān)鍵往往是：卷筒材料的放卷部到收卷部的傳輸，張力控制系統(tǒng)和空氣/熱量控制。
