前不久，中國包裝聯(lián)合會塑料包裝委員會召集食品塑料包裝材料生產企業(yè)召開了食品塑料包裝材料衛(wèi)生安全座談會。參加會議的有北京高盟化工有限公司、上海烈銀化工有限公司、上海申化科技公司、上海紫江彩印包裝有限公司、上海人民塑料印刷廠、大連大富塑料彩印有限公司、江蘇申龍高科集團股份有限公司、浙江新東方油墨集團有限公司、浙江港發(fā)軟包裝有限公司、黃山永新股份公司、青島塑料八廠等行業(yè)內的重要企業(yè)。
食品塑料材料包裝安全形勢嚴峻
參會代表一致認為，我國食品塑料材料包裝的安全形勢非常嚴峻，市場上很多食品塑料包裝材料難以符合國家對食品安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求。近幾年各地包裝袋的抽樣合格率普遍偏低，合格率只有 50%－60%。不合格的原因主要是苯類殘留物超標，前不久中央電視臺《質量報告》播出蘭州“有毒奶粉”事件，因甲苯二甲苯溶液殘留物超標，抽查食品包裝袋不合格率高達50%。苯類溶劑的毒性較大，如滲入皮膚或血液會隨血液危及人的血球及造血機能，損害人的神經系統(tǒng)，導致白血病、發(fā)生，美國 FDA 將它列為可致癌化學品。因此，在美國、西歐以及日本等發(fā)達國家明文規(guī)定在食品包裝印刷中禁止使用苯類溶劑。而相反，我國至今沒有明確的規(guī)定。在食品包裝薄膜、制袋生產中，油墨和粘合劑的溶劑普遍使用苯類(甲苯、二甲苯)溶劑，沒有管理和監(jiān)督，目前已到了有關部門應該下決心嚴加管理的地步。
國家和社會應加強對行業(yè)的管理和制約
在討論中代表們普遍認為，造成目前這種嚴峻形勢的原因，除了企業(yè)本身的管理問題外，更多的是國家對這個行業(yè)的管理及社會方方面面的制約還不夠。從這個表面現象中所透視出的深層次問題和因素也值得有關部門深思和重視。
1.在行業(yè)管理上，從事食品塑料包裝的企業(yè)沒有納入食品的行業(yè)衛(wèi)生管理范疇，致使這些企業(yè)在生產食品包裝用塑料材料時，等同于生產工業(yè)、農業(yè)及其他用途的產品，在衛(wèi)生安全方面沒有任何規(guī)定和控制，如對生產環(huán)境、人員衛(wèi)生健康、原材料的選用、生產工藝控制、產品的檢驗以及檢測手段等都沒有專項或特定的要求，安全衛(wèi)生處于失控狀態(tài)。
行業(yè)中也沒有建立權威性的監(jiān)控體系，確立檢測項目，進行常規(guī)的檢測。此次苯類溶劑超標起因是殘留物中嗅得到的異味暴露被媒體曝光，才引起重視，而對潛在危害的鉛、汞、鎘、六價鉻等重金屬以及油墨連結料中的氧化物、顏料、燃料中的致癌物都沒有涉及，反映出管理、監(jiān)控僅僅停留在“頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳”的表面，沒有從源頭抓起，缺乏長效性和系統(tǒng)性。
檢測手段軟弱無力，目前尚未建立一個權成性的衛(wèi)生安全項目檢測體系，到了生產企業(yè)，檢測手段和控制項目就更殘缺不全，有的就放任自流了。
2.標準落后于生產發(fā)展，隨著生產和產品的發(fā)展，許多標準檢測方法和生產脫節(jié)，不能細化，缺乏針對性。例如，目前我國的食品包裝塑料材料中要求溶劑殘留物小于 10mg／m2，但沒有明確是何種溶劑；推薦性標準要求甲苯殘留物小于 3mg／m2，這也大大落后歐美發(fā)達國家的要求。目前各級質量檢驗機構定期抽查的項目都是依據 1991 年制定的 GB10004 號耐蒸煮包裝膜國家標準和 1993 年 QB1871 號雙向拉伸尼龍和聚乙烯復合膜的行業(yè)標準，已大大落后于目前生產實際。即便這樣，目前檢查的總體合格率也只有 50%－60%，質量工作不能再拖后腿了。
3.沒有建立強制性的準入制和有效的淘汰機制。近幾年食品包裝塑料材料行業(yè)發(fā)展迅速，大量的中小企業(yè)紛紛涌入這個行業(yè)。而行業(yè)中沒有衛(wèi)生安全的準入要求，在市場激烈的競爭面前，只有成本的指標，而衛(wèi)生指標卻全然沒有，優(yōu)勝劣汰和材料的衛(wèi)生安全無關，加上廣大消費者也沒有知情權，分不清好壞，就不能真正通過廣大消費者的樣檢、市場機制的力量來淘汰劣都，推動塑料包裝材料衛(wèi)生質量的提高。
4.對于生產企業(yè)來講，面對激烈的競爭方面，許多企業(yè)片面追求效益、降低成本、放棄對安全衛(wèi)生的要求，放棄了社會責任感。不少代表認為。對于許多企業(yè)來講，從技術上是可以做的，目前不是能不能的問題，而是做不做的問題。這也是造成目前產品衛(wèi)生質量問題的重要原因之一。
解決食品包裝質量衛(wèi)生問題是當務之急
代表們認為，解決食品包裝的質量衛(wèi)生問題，是行業(yè)的當務之急，這項工作關系到廣大人民群眾身體健康，是造福子孫后代的大事，做好這項工作可以進一步促進行業(yè)生產技術水平的提高，走上健康發(fā)展的軌道。因此各單位都有責任投身到這項工作中去，并將“以人為本”的理念貫徹到食品包裝材料的生產中去。同時還建議有關部門做好以下工作：
一是針對當前一些食品包裝中苯類殘留物超標的問題，許多企業(yè)建議國家有關部門明文規(guī)定，從 2006 年某一時間起在食品及藥品包裝材料中禁止使用苯類溶劑及苯類溶劑的油墨、膠粘劑等化工品。積極推廣使用無溶劑、水溶劑、醇溶劑工藝。也有企業(yè)認為，由于業(yè)內中小企業(yè)偏多，參差不齊，建議以協(xié)會牽頭，制定本行業(yè)的自律規(guī)范，通過企業(yè)的自律來解決。同時要對有危害的重金屬、其他對人體健康有害物質也必須加以控制和禁止使用。
二是加大加快對食品包裝塑料材料標準的制定和修訂，按分類指導的原則細化標準的分類。有的代表建議可參照歐盟或美國 FDA 的標準來進行。
三是盡快建立食品包裝塑料材料行業(yè)管理規(guī)定，要把食品塑料包裝行業(yè)納入食品、藥品的衛(wèi)生管理范疇。對企業(yè)要建立切實可行的準入制度，對企業(yè)的衛(wèi)生條件、人員健康要求、原料樹脂及輔料的選用、生產過程的控制以及產品的檢測、售后服務等都應有明確的要求。在此基礎上，建議引進國際公認的最有效、最經濟的食品安全管理體系——HACCP 作為對直接接觸食品包裝材料的強制性市場準入制度。同時，對原材料生產企業(yè)也要按 FDA 要求進行論證。
建議目前推薦采用衛(wèi)生安全標志，讓廣大消費者和社會有知情權，以公眾的力量來督促和推動產品衛(wèi)生質量的提高。
四是加快建立權威性的監(jiān)測體系。當前，在條件不成熟之際，督促生產企業(yè)配齊檢測手段，進行生產全過程的長效監(jiān)控。這項工作除了國家要支持外，還要將它作為企業(yè)準入條件之一。
五是由于食品包裝行業(yè)的特殊性，因此要盡快摸清行業(yè)的基本情況。
