新華網(wǎng)廣州９月２６日電 長久以來，造紙企業(yè)一直“忍辱負(fù)重”，撫不平破壞資源、污染環(huán)境這一與生俱來的烙印。但在遠(yuǎn)山環(huán)抱、近水碧澄的廣東銀洲湖紙業(yè)基地，造紙業(yè)通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和低能耗的設(shè)想。
２００４年，廣東省決定打造專業(yè)化紙業(yè)基地－－銀洲湖紙業(yè)基地�；匾孕聲p水發(fā)電廠為中心，發(fā)展造紙和相關(guān)產(chǎn)業(yè)，規(guī)劃建設(shè)總規(guī)模年產(chǎn)１０４０萬噸紙及紙板。從規(guī)模來看，無疑是能耗和污染“大戶”。然而，記者來到銀洲湖紙業(yè)基地，看到的是“溶溶漾漾白鷗飛，綠凈春深好染衣”之美景。
據(jù)雙水發(fā)電廠董事長區(qū)豪基介紹，基地目前已有５個項(xiàng)目建成投產(chǎn)，圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)開展的各項(xiàng)配套設(shè)施也在不斷完善�；厝拷ǔ珊螅磕昕晒�(jié)約木材約１６００萬立方米，回用漿渣約１１０萬噸；節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約４６萬噸，削減二氧化硫量約４６８噸、一氧化碳１８１４５噸，煙塵１９７噸；每天減少總清水量１１．８萬立方米，削減ＣＯＤ約１１．８噸。
銀洲湖紙業(yè)基地究竟如何做到這些呢？答案就在“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”這四個字里。
據(jù)區(qū)豪基介紹，基地在原料使用上，大量使用廢紙，變廢為寶，減少木材使用量，利用高檔紙產(chǎn)生的漿渣生產(chǎn)瓦楞原紙；同時，基地以雙水發(fā)電廠為公用工程島，實(shí)行橫向資源整合，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)式供應(yīng)鏈，統(tǒng)一集中供熱、供電、供冷、供水和集中治污、廢棄物綜合利用。
改造電廠機(jī)組后，基地的電由雙水發(fā)電廠統(tǒng)一供應(yīng)，避免各廠重復(fù)建設(shè)鍋爐。水，由發(fā)電廠取潭江源水用于機(jī)組冷卻，進(jìn)入工業(yè)水處理廠集中處理后，再用于基地內(nèi)其他企業(yè)生產(chǎn)用水，造紙企業(yè)間實(shí)現(xiàn)廢水梯級重復(fù)循環(huán)使用；熱，發(fā)電廠產(chǎn)生的蒸汽直接通過管道輸送給各造紙廠，造紙廠則可防止因自建小電廠而造成高能耗、高污染。
在節(jié)能的同時，基地還采用環(huán)保設(shè)備和清潔生產(chǎn)技術(shù)，使污染物排放達(dá)到最低。記者在車間里看到，電廠選用國際先進(jìn)的循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行爐內(nèi)除硫，有效減輕燃煤發(fā)電對大氣的污染，排出的灰渣可１００％綜合利用，無二次灰渣污染，排煙除塵產(chǎn)生的干灰再綜合利用，供應(yīng)給周邊水泥廠、新型磚廠制造建筑材料。
區(qū)豪基介紹說，基地堅(jiān)持“減量化、再使用、再循環(huán)”的原則，充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)，推進(jìn)資源節(jié)約利用和清潔生產(chǎn)。與常規(guī)單一企業(yè)單一利用資源和能源相比，資源能源利用率大大提高。據(jù)預(yù)測，到“十一五”期末基地年產(chǎn)能約３００萬噸，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約２５０億元。
