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亞太森博:巨額環(huán)保投資謀和諧發(fā)展路
 
http://m.sbdailynews.com  2010-01-04 大眾網

  山東亞太森博漿紙有限公司是一家由亞太資源集團控股的大型現(xiàn)代化合資企業(yè),坐落于素有“藍天、碧海、金沙灘”美譽的旅游度假城市日照。近年來,日照市堅定不移地發(fā)展循環(huán)經濟,始終堅持環(huán)保優(yōu)先,積極推進生態(tài)建市,做到經濟發(fā)展與環(huán)境保護并重,讓全市人民享有更廣的藍天碧海、更多的青山凈水、更好的生態(tài)環(huán)境。亞太森博認真落實省、市的部署要求,堅持綠色制漿,爭做優(yōu)秀企業(yè)公民,履行企業(yè)社會責任,在抓環(huán)保、抓節(jié)能、抓降耗方面狠下功夫,取得了明顯成效,實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

  該公司一直致力于建設環(huán)境友好型、資源節(jié)約型和科技示范型企業(yè),一期工程總投資35億元,年產漂白硫酸鹽化學木漿31.5萬噸,高檔白卡紙板17萬噸,一期工程環(huán)保投資5億多元,占總投資的18%,生產過程中產生的廢棄物排放完全達到或優(yōu)于國家及山東省地方有關標準。2004年,該公司被確定為全省首批十家循環(huán)經濟試點企業(yè);2005年,被中歐環(huán)境管理計劃、中國21世紀議程管理中心和中國無害化技術轉移中心評為清潔生產先進單位;2007年,被省政府評為“山東省節(jié)能先進企業(yè)”。

  一、完善制度,強化管理,通過技改節(jié)能增效

  自公司組建以來,該公司以降低能資源消耗,提高經濟效益為目的,針對生產過程中能源消耗大,單耗指標高等問題,依靠健全管理、科技創(chuàng)新及引進新技術等手段,深入開展節(jié)能降耗工作。針對在生產過程中消耗能量大,單耗指標高等問題,建全管理制度,完善管理辦法,強化用能科學的管理,加大用能承包監(jiān)督考核的力度,依靠科技、創(chuàng)新、先導試驗和創(chuàng)新技術的推廣,在用能指標考核、建設節(jié)能型企業(yè)方面取得了新的進展,節(jié)能減排工作在創(chuàng)新當中得到不斷的加強和完善。

  該公司充分利用制漿造紙企業(yè)的特點,不斷地通過依靠技術改造著力提高用能、用水和資源綜合利用的水平,2005年初和2008年3月份分別開展了清潔生產審核工作,通過清潔生產審核,公司的能源和物料消耗大幅降低,解決了以往單耗指標高的問題,單位產品經濟效益顯著提高。

  該公司對在生產過程中產生的重污水,全部經過汽提處理成較輕的污水,回用到制漿車間本色漿的洗滌過程中,既減少了新鮮水的消耗,又節(jié)約了加熱清水的蒸汽用量,節(jié)約了大量的資源,減少了污水對環(huán)境的污染。

  該公司的主要節(jié)水措施包括:

  第一,確立了“分質供應、分級處理、溫度對口、梯級利用、小半徑循環(huán)、分區(qū)域閉路”的用水方法,通過不斷的創(chuàng)新、持續(xù)的改進,促進了能耗的持續(xù)降低。

  第二,深挖節(jié)能潛力,不斷拓寬節(jié)水技術改造渠道,進一步解決影響水使用效率提高的瓶頸問題。結合公司的實際情況,制定每年先導性試驗計劃,如在生產過程中,將產生的全部濃污染水經過汽提處理成較輕的污染水,利用于制漿車間本色漿的冼滌過程中,既減少了對環(huán)境的污染,節(jié)省了水的消耗,又減少了利用蒸汽加熱清水的用量,節(jié)約了大量的能源。公司還對大型設備的冷卻水進行改造回收,作為循環(huán)冷卻站的補充冷卻水,每天可節(jié)省清水用量1500立方米,每年節(jié)省53萬立方米。

  第三,極積做好節(jié)能新項目推廣應用工作,在設備的改造上,積極的采用新設備、新技術,以提高能源的綜合利用。

  對于紙板生產過程中產生的白水,該公司采用了先進的白水回收系統(tǒng)進行水的循環(huán)利用:紙機網部脫出的濃白水直接用于沖漿泵之前的紙漿稀釋,壓榨部的稀白水一部分用于沖漿泵之前的紙漿稀釋,剩余的白水經圓盤過濾機回收其中的纖維和填料后,清白水用做網部噴淋水、水力碎漿機碎漿、紙機損紙碎漿機稀釋、貯漿池紙漿稀釋和圓盤過濾機沖網等。漿板機白水池白水大部分回用于制漿DD洗漿機,最后僅剩少部分水排入污水處理場做進一步的處理。先進的白水循環(huán)利用工藝及回收設備使造紙污水排放量大幅降低,每噸紙板生產耗水10立方米左右。

  公司制漿生產采用漂白硫酸鹽法,污水主要產生于蒸煮、洗選、漂白、造紙及堿回收車間等生產環(huán)節(jié),為減輕生產過程造成的水污染,降低耗水量,節(jié)省能源,公司引進了先進的工藝技術和生產裝備,每噸漿排水量僅為25立方米,而傳統(tǒng)制漿企業(yè)每噸漿排水量約為300立方米左右。

  公司制漿過程中產生的制漿黑液全部回收,經過蒸發(fā)車間蒸發(fā)濃縮75%濃度,送至堿爐燃燒,燃燒產生無機物(熔融物)用水溶解制成綠液供苛化使用,產生的蒸汽送至動力車間的汽輪機發(fā)電。在苛化工段向堿爐產生的綠液中加入生石灰,將綠液中的碳酸鈉變?yōu)闅溲趸c后制成白液供制漿車間蒸煮工段使用,苛化中產生的白泥(碳酸鈣)經石灰窯煅燒變成生石灰被重新循環(huán)利用于苛化工段。

  目前,該公司水的循環(huán)利用已提高到90%,黑液回收率達到100%,堿回收率達到99%,全公司的能源自給率達到72%以上,達到國家清潔生產一級標準;主要產品的能源消耗指標出現(xiàn)較大的下降,噸紙板單耗蒸汽1.7噸左右,噸漿單耗蒸汽1.2噸左右。目前該公司萬元工業(yè)產值能耗0.455噸標準煤,紙板單耗標準煤0.35噸,漂白硫酸鹽漿單耗標準煤0.16噸,主要消耗能源指標均居全國同行業(yè)首位。

  二、污染物減排情況

  為了進一步降低污染物排放量,保護環(huán)境,該公司投資了近2000萬元,引進芬蘭Aquflow公司設備,建成污水三級脫色處理系統(tǒng),并于2007年7月完工運行。該系統(tǒng)利用絮凝加氣浮工藝,進一步降低了污水的COD及色度,COD小于80mg/L,色度小于40倍,BOD小于30mg/L,SS小于40mg/L,而《山東省半島流域水污染物綜合排放標準》COD控制指標為150 mg/L,國家剛剛頒布的《制漿造紙行業(yè)污水排放標準》COD控制指標為200mg/L;2007年9月,該公司與日照港集團簽訂了中水回用協(xié)議,每天向日照港提供三級處理后的出水1萬多立方米,用于港口清洗礦砂/石和抑制揚塵,每年可為港口節(jié)省八、九百萬元的水費,實現(xiàn)了經濟效益、社會效益的雙豐收。

  該公司制漿過程中產生的廢液(黑液)最后進入堿回收系統(tǒng)進行處理,實現(xiàn)能源的回收和再利用。堿回收系統(tǒng)由蒸發(fā)、堿爐和苛化石灰窯三個部分組成。制漿黑液通過六效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,濃縮到76%濃度后送到噴射爐中燃燒,充分燃燒后產生的綠液與苛化工段提供的石灰乳進行混合回收堿,重新用于蒸煮。堿回收率最高可達99%,年回收堿18萬噸,基本滿足生產需要,不僅解決了污染問題,而且大幅度降低了生產成本。黑液經蒸發(fā)產生的二次冷凝水和制漿、石灰窯等環(huán)節(jié)產生的重污水經汽提后所得二次冷凝水再重新回用于洗漿工段和苛化工段。堿爐燃燒產生的蒸汽首先用于發(fā)電,日發(fā)電量可達80萬度,可以完全滿足全公司正常生產用電需要。發(fā)電后的乏汽則用于制漿造紙。冷凝水經過冷卻塔后再回到堿回收中去。這樣,不但在工藝過程中解決了制漿黑液的污染問題,而且達到了節(jié)省能源、循環(huán)利用和降低生產成本的目的。

  為降低動力爐煙氣SO2濃度,實現(xiàn)SO2減排,該公司于2007年初投資500萬元人民幣,開工建設動力爐煙氣脫硫工程。該工程采用濕式堿法工藝,利用來自于堿回收車間產生的廢水——脫硫液(鈉堿)做脫硫劑,去除煙氣中的SO2。經脫硫處理后,煙氣中SO2濃度400mg/m3左右,完全優(yōu)于國家《鍋爐大氣污染物排放標準》的SO2控制指標900 mg/m3。

  對于污水處理過程中產生的固體廢棄物——污泥,經過帶式壓濾機壓濾后,通過該公司專有的干化設備近一步干化,使之干度達到40%,大大降低了其體積與水分,便于儲存和運輸。該公司將干化后的污泥作為生產有機肥和液態(tài)地膜的原料,實現(xiàn)了固廢的減量化、資源化利用,減少了對環(huán)境的污染。

  在廢渣利用方面,如被篩選下來的廢木屑等經過和原煤進生一定比例的混合,供動務爐燃燒,使廢渣回收合理資源化,僅此項年收益超過10萬元;污水處理場污泥脫水后再經過干化,進燃燒處理和堆肥處理,既減少污染物排放,又可節(jié)約能源。

  亞太森博漿紙有限公司始終把環(huán)保放在企業(yè)發(fā)展的首位,努力做好節(jié)能減排工作,恪守自己的環(huán)境責任,秉承“利民、利國、利業(yè)”的宗旨,奉行可持續(xù)發(fā)展的理念,致力于發(fā)展循環(huán)經濟,把經濟效益和社會效益有機結合起來,使亞太森博成為效益最高、管理最完善的公司,成為客戶首選的供應商和最受員工歡迎的企業(yè),從而為實現(xiàn)社區(qū)、城市和企業(yè)的互利共贏貢獻自己的力量。

  關于山東亞太森博漿紙有限公司

  山東亞太森博漿紙有限公司是一家集林漿紙于一體的大型合資企業(yè),總投資150億元,注冊資本46億元,其中新加坡亞太資源集團控股90%,日照市一輕工業(yè)公司和山東省國際信托投資公司各占5%的股份。該公司一期工程年產漂白化學木漿31.5萬噸,高檔白卡紙板17萬噸;二期投資113億元擴建年產100萬噸木漿項目正在建設,該項目是山東省最大的利用外資項目。該公司一直致力于建設環(huán)境友好型、資源節(jié)約型和科技示范型企業(yè),在行業(yè)內首家一次性通過ISO9001質量認證體系、ISO14001環(huán)境認證體系和OHSAS18001職業(yè)安全健康認證體系,是全國優(yōu)秀外商投資企業(yè),先后被確定為全省首批循環(huán)經濟試點企業(yè)、清潔生產先進單位和全省節(jié)能先進企業(yè)。

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