自本月起，寧波亞洲漿紙業(yè)有限公司將用于高檔紙烘干的紙機(jī)涂料紅外干燥器由用電改為使用天然氣。此項(xiàng)技改一年將節(jié)約標(biāo)煤１８８１５噸。
“十一五”節(jié)能減排進(jìn)入收官?zèng)Q戰(zhàn)階段。造紙業(yè)產(chǎn)值占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值不到１％，卻產(chǎn)生了近２０％的工業(yè)廢水和超過(guò)３０％的化學(xué)需氧量排放量。如何在節(jié)能減排中成功“突圍”，成為擺在造紙企業(yè)面前的難題。
“深度挖潛，打造綠色紙業(yè)�！眮喼逎{紙相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，企業(yè)過(guò)去高檔紙烘干主要采用紙機(jī)涂料紅外干燥器。這種設(shè)備通過(guò)煤電進(jìn)行紙張烘干，平均每小時(shí)要耗電１１０００多千瓦時(shí)，在煤轉(zhuǎn)化為電的過(guò)程中，近一半的能量要損失掉，設(shè)備的干燥效率僅為４８％，與用天然氣進(jìn)行烘干的６８％干燥效率相比，明顯偏低。
于是，“亞洲漿紙”投入４２６５萬(wàn)元，將５臺(tái)紙機(jī)涂料機(jī)電ＩＲ干燥裝置全部改為天然氣ＩＲ干燥裝置。為了保證氣源供應(yīng)，企業(yè)在廠外建了一條天然氣專用管線以連接寧波天然氣主站。同時(shí)，還在廠內(nèi)建了一個(gè)液化石油氣空混氣站作為備用氣站。
紙張烘干設(shè)備的節(jié)能改造是“亞洲漿紙”諸多節(jié)能技改項(xiàng)目中的一項(xiàng)�！笆晃濉鼻八哪辏髽I(yè)共投入６８５６萬(wàn)元用于節(jié)電、節(jié)氣、節(jié)水，節(jié)約標(biāo)煤５萬(wàn)多噸。今年以來(lái)，企業(yè)還投入８０９萬(wàn)元，用于蒸汽回收利用、煙道余熱回收技改等節(jié)能項(xiàng)目，預(yù)計(jì)可節(jié)約標(biāo)煤５０００多噸。
