今年年初，福伊特造紙技術(shù)公司向市場推出專為紙機干燥部研發(fā)的烘缸、導輥和真空輥噴涂工藝。這種工藝可直接在造紙機內(nèi)進行噴涂。它大大降低了污垢沉積率，并且改善了涂層的耐腐蝕和耐磨性，使紙機生產(chǎn)效率提高，停機時間減少。
專家指出，污垢、膠粘物、粘泥沉積物和具有腐蝕性的化學品都會對干燥部機器運行效率產(chǎn)生負面影響。
輥子和干網(wǎng)上的污染物會在紙機運行期間對輥子表面進行損害。紙機要提高生產(chǎn)效率和車速、擴大化學添加劑種類及降低原材料質(zhì)量要求，需要改善輥子表面性能。但清潔設(shè)備可能嚴重腐蝕輥子。紙機使用越來越短的第一組烘缸和含有沙粒類硬顆粒漿料，必然要求提高輥子的耐磨性。
為此，福伊特涂層專家開發(fā)出能滿足干網(wǎng)、清潔系統(tǒng)要求的防水、耐磨、抗腐性都非常好的新一代導輥和烘缸用涂層。
生產(chǎn)實踐表明，使用了這種涂層的輥子“抗粘”性能也得以改良。它可以使輥子表面減少與膠粘物、污垢、灰塵、膠狀物和淀粉的粘連。這一點是市面上其它產(chǎn)品所不具備的。
福伊特還可以根據(jù)紙廠的特定要求量身定制涂層。在不拆卸烘缸的情況下，福伊特工程師可以在造紙機內(nèi)噴涂Express涂層。這樣可大大降低停機時間。
該種工藝也能應(yīng)用于對溫度比較敏感設(shè)備和楊克烘缸、光澤缸的噴涂。
