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單面機控制系統(tǒng)主要包括：原紙架控制、預(yù)熱器包角控制、糊量間隙控制、壓力輥控制、擋漿板控制、單面機速度控制、濕部控制等。這些在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中主要是通過人員進行操作。而在操作過程中，大部分人員是以自己的經(jīng)驗和習慣進行控制調(diào)整，這樣就非常容易產(chǎn)生一些問題。如果裝了智能化控制系統(tǒng)，則不需要時時都靠人員來進行調(diào)整。下面簡單介紹一下單面機控制系統(tǒng)的幾個功能。 
1、糊量控制 傳統(tǒng)情況：一般情況下，員工在常規(guī)生產(chǎn)過程中控制糊量，都愿意把膠水間隙調(diào)大，這樣就不會脫膠，缺點是會導(dǎo)致紙板軟，出現(xiàn)邊壓不足現(xiàn)象。 智能化：智能化糊量自動控制系統(tǒng)則是根據(jù)紙張材質(zhì)和生產(chǎn)速度，自動調(diào)節(jié)糊量間隙。這樣就不需要人員進行調(diào)整，可以根據(jù)企業(yè)自身制定的標準來生產(chǎn)。 2、壓力輥控制 傳統(tǒng)情況：壓力輥控制主要是影響紙板粘合，壓力過重會導(dǎo)致紙板品質(zhì)異常，因為在生產(chǎn)時員工很難識別壓力大小。 智能化：智能化壓力輥自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)紙張材質(zhì)和速度變化自動調(diào)節(jié)壓力輥間隙。不同的車速壓力就會不同，不需要人員進行調(diào)整。 
3、檔漿板控制 傳統(tǒng)情況：沒有擋漿板，當瓦楞紙幅寬大于面紙時，瓦楞紙兩邊楞尖上的膠會溢出，累積形成硬塊，影響到紙板品質(zhì)。 智能化：擋漿板根據(jù)紙張門幅大小自動調(diào)節(jié)糊檔板寬度。 4、預(yù)熱器包角 傳統(tǒng)情況：預(yù)熱器的包覆角度主要是控制原紙的水分以及紙張溫度，常規(guī)生產(chǎn)中預(yù)熱器調(diào)整往往是不及時的，從而導(dǎo)致紙板品質(zhì)不穩(wěn)定。 智能化：智能化預(yù)熱器包角控制是通過傳感器和紙張材質(zhì)，以及生產(chǎn)速度的變化進行自動控制。紙張溫度控制可根據(jù)材質(zhì)進行不同角度的包覆，可依規(guī)定進行操作。 
5、原紙架控制 傳統(tǒng)情況：原紙架主要功能是安裝原紙，但是安裝原紙操作中最麻煩的步驟就是原紙對中，原紙對中很慢或?qū)Σ积R都會造成大量的生產(chǎn)損耗。 智能化：智能化原紙架控制能實現(xiàn)自動上紙自動對中控制，這樣就能避免原紙大量損耗等問題的發(fā)生。
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