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落戶日照19年，亞太森博（山東）漿紙有限公司成為金鷹集團在我國投資最多的企業(yè)，也是山東最大的外資企業(yè)。公司獲評日照市2023年度“經(jīng)濟發(fā)展先進企業(yè)”和“制造業(yè)領軍企業(yè)”。 循環(huán)、低碳、包容、協(xié)同，是亞太森博發(fā)展的戰(zhàn)略方向。一葉知秋，見微知著。一塊木片的日照之旅，就能窺見亞太森博追“綠”前行的可持續(xù)發(fā)展之路。 木漿生產(chǎn)智能化 在廣袤的南美洲智利萬畝人工速生林里，一棵生長成材的桉樹，經(jīng)過機器切削變成了一塊塊硬幣大小的方形木片，它乘上世界最大的木片專業(yè)運輸船，漂洋過海來到了日照。 在日照港這個全國最大的木片接卸港口，木片通過皮帶機到達直線距離800米外的亞太森博木片堆場。這比起卡車運輸，可以有效減輕大氣污染。 到達堆場后，大型智能化取料設備將木片源源不斷地運往不遠處的木漿生產(chǎn)線。在這里，從芬蘭、奧地利等國家引進的大型漿紙先進生產(chǎn)設備是主角。漿板車間中，漿板機以最高車速250米/分鐘運行，寬8米的漿板被分切成均等的12塊，進入打包線。 打包線機器正在高速運轉，一排排擺放整齊的漿板打包完成后正整裝待發(fā)，運往全國各地下游客戶手中。 生物資源再利用 亞太森博是全國最大的商品木漿生產(chǎn)企業(yè)，在這里，木片經(jīng)過過篩、蒸煮，就會變成粗木漿。這個過程中產(chǎn)生的黑液，將在后續(xù)的工序中被全部收集，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮變成生物質燃料，用來發(fā)電，平均每年發(fā)電量可達15億千瓦時。 發(fā)電后的低壓蒸汽將再用于漿板或紙張的干燥。黑液經(jīng)過燃燒和苛化反應變成白液，重新回到蒸煮環(huán)節(jié)。低耗能、可循環(huán)、再利用，是這里生產(chǎn)工藝和技術的關鍵詞。 “通過對生物質燃料的充分利用，我們每年可減少300多萬噸碳排放�？粱磻h(huán)節(jié)產(chǎn)生的白泥，經(jīng)過石灰窯煅燒，產(chǎn)生的石灰作為苛化初始的原料循環(huán)利用�！眮喬ㄉ綎|）漿紙有限公司企業(yè)資訊總監(jiān)許廣利介紹，他們還建成全國第一個大型城市中水回用工程，接收日照市生活污水處理廠外排的中水，再處理后每年可節(jié)省上千萬噸的淡水資源。 綠色工藝新標桿 經(jīng)過數(shù)道工序后，與木片混合在一起的雜質被逐步去除，變成質地細膩的優(yōu)質化學木漿（濕漿），再經(jīng)過不同工藝，用來制造生活用紙、文化用紙等各類高檔紙，或是變成白卡紙板，用于各類高檔產(chǎn)品的包裝。 許廣利介紹，新投產(chǎn)的文化紙生產(chǎn)線，直接采用液體鮮漿造紙，省去紙漿多道轉換工序，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗、水耗，實現(xiàn)了增產(chǎn)不增污。 為讓一塊木片的日照之旅變得更加綠色環(huán)保，亞太森博（山東）公司累計投資達70億元，約占總投資的四分之一。其中投入資金1.4億，建成在世界制漿造紙行業(yè)內技術領先的臭氣處理系統(tǒng)。同時投資近4億元開展煙氣深度治理與余熱供暖一體化工程，每年可節(jié)約標煤14.7萬噸，減少二氧化碳排放量38.25萬噸，回收的余熱可為周邊社區(qū)周邊居民提供600萬平方米的冬季供暖。 “作為漿紙產(chǎn)業(yè)鏈的‘鏈主’企業(yè)，亞太森博（山東）漿紙有限公司還在帶動日照市500多家、全省共1000多家下游及周邊產(chǎn)業(yè)企業(yè)共同發(fā)展。”許廣利說。 亞太森博已完成投資近300億元，企業(yè)還將新增投資150億元，實施新一期產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目，最終目標是打造600萬噸年產(chǎn)能、400億年產(chǎn)值的漿紙纖一體化生產(chǎn)基地。一塊木片的“日照之旅”的行程正在變得更長、更豐富多彩。
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