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秋冬季節(jié)來(lái)臨，為避免外界環(huán)境溫濕度的變化給紙板、紙箱及彩盒生產(chǎn)造成不必要的損失，玖龍紙業(yè)、博匯紙業(yè)近期發(fā)布了關(guān)于“紙板/紙箱防爆線指南”，希望能與廣大包裝企業(yè)共同采取措施，保障產(chǎn)品質(zhì)量。 1、玖龍紙業(yè)：關(guān)于秋冬季節(jié)預(yù)防紙箱爆線的函 時(shí)值金秋，風(fēng)干物燥。根據(jù)行業(yè)多年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合原紙紙質(zhì)在此環(huán)境下的特點(diǎn)，為適應(yīng)這一季節(jié)性氣候變化，避免由于外界環(huán)境溫濕度的變化給紙板、紙箱生產(chǎn)造成不必要的麻煩和損失，公司將與貴司一道采取措施，預(yù)防紙箱爆線問(wèn)題。 原紙方面：公司從9月份到來(lái)年3月份會(huì)適當(dāng)調(diào)整原紙生產(chǎn)工藝及原料配比，適當(dāng)優(yōu)化耐折、水分、耐破等內(nèi)控指標(biāo)。另從紙質(zhì)特性的角度出發(fā)，對(duì)紙板、紙箱生產(chǎn)方面，特給貴司溫馨提示如下: 一、紙板生產(chǎn)方面： 1、紙板生產(chǎn)時(shí)請(qǐng)注意根據(jù)原紙的水分調(diào)節(jié)預(yù)熱缸溫度、包角大小以及熱板溫度、抽風(fēng)時(shí)間等，避免因原紙水分過(guò)分丟失而影響紙箱物理性能及成型外觀。 2、在里紙進(jìn)入單瓦機(jī)前和面紙進(jìn)入熱板前以及對(duì)瓦紙起楞前均可增加蒸汽噴系統(tǒng)，提高紙板含水率(建議紙板含水率控制在10-12%)。 3、合理調(diào)整漿糊配方，減少硼砂添加量。 4、合理調(diào)節(jié)壓線輪的準(zhǔn)確性及壓線輪作用的深淺。 二、紙箱生產(chǎn)方面，主要是在開(kāi)槽壓線部位容易有爆裂現(xiàn)象，建議采取措施： 1、可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定開(kāi)槽位的深淺，一般可開(kāi)深3-5mm，同時(shí)在開(kāi)槽的寬度上可根據(jù)紙箱的尺寸形狀來(lái)調(diào)節(jié)，這樣可有效避免開(kāi)槽位易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。 2、如是使用印刷、開(kāi)槽一體的設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，可采取預(yù)壓方式，提前破壞壓線處瓦楞強(qiáng)度控制開(kāi)槽機(jī)壓力，并注意保持壓線送紙輪與開(kāi)槽刀口在同一直線上。 3、對(duì)于使用了模切設(shè)備進(jìn)行模切開(kāi)槽時(shí)，在控制好模切壓力的同時(shí)可考慮在模切刀邊增加壓線條或膠墊，以延長(zhǎng)緩沖的時(shí)間及模切刀口直接接觸紙板的時(shí)間，同時(shí)最好能使用寬刀口的模切壓線刀。 三、其它方面措施： 1、由于天氣濕度因素影響，建議雙面機(jī)紙板生產(chǎn)出來(lái)后在24個(gè)小時(shí)內(nèi)完成后續(xù)工序，如無(wú)法在此時(shí)間內(nèi)完成，而紙板又容易爆線，建議對(duì)車(chē)間進(jìn)行調(diào)濕處理，如在紙板存放車(chē)間裝置加濕器或在紙板周?chē)扑栽黾涌諝庵械臐穸取?/p> 2、根據(jù)冬夏季節(jié)氣候條件明顯差異，建議貴司在轉(zhuǎn)季前提早做好合理調(diào)整材質(zhì)定量的搭配可適當(dāng)降低瓦紙克重或檔次，增加面紙克重或檔次。 3、對(duì)使用預(yù)防措施后，產(chǎn)品仍出現(xiàn)面層爆裂及爆線現(xiàn)象，建議對(duì)成垛的紙板使用蒸汽對(duì)準(zhǔn)瓦楞方向均勻的噴蒸汽，通過(guò)加濕方法，降低瓦紙的強(qiáng)度，來(lái)緩解面層爆裂現(xiàn)象 4、為避免在運(yùn)輸、存放環(huán)節(jié)紙板水分流失，建議紙板采取噴霧措施后，用纏繞膜包裹，同時(shí)建議下游客戶改善存放環(huán)境，盡早模切壓線。 紙板、紙箱爆線問(wèn)題，需從原紙及紙板、紙箱加工各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施加以預(yù)防和減少，希望貴司能針對(duì)產(chǎn)品特性和季節(jié)特點(diǎn)合理調(diào)節(jié)生產(chǎn)。 2、博匯紙業(yè)：關(guān)于秋、冬季節(jié)預(yù)防�？ū�的溫馨提示 目前已進(jìn)入秋冬季節(jié)，伴隨著氣溫下降，空氣濕度也隨之降低，很多客戶的紙板配材、加工工藝還未來(lái)得及切換，此時(shí)最容易出現(xiàn)季節(jié)性爆皮、爆線情況。特此向您溫馨提示：共同做好儲(chǔ)運(yùn)、加工環(huán)境及工藝的管控，以避免出現(xiàn)不必要的損失。 空氣濕度降低，會(huì)導(dǎo)致與之接觸的紙張水分流失。一方面使面里紙耐折性能下降，紙板的挺度增加，紙箱爆線的可能性增加;另一方面紙板芯平壓強(qiáng)度增加，面里紙柔韌性下降，在進(jìn)行壓線時(shí)容易損壞面里紙，造成紙箱板/成品紙箱出現(xiàn)爆線問(wèn)題。為規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，以下建議可供參考: 一、對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整，確保合理的水分含量，具體措施如下： 1、適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免原紙水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸發(fā); 2、適量增加上糊量�？梢杂行岣呒埌宓乃趾�，還可在一定程度上提高粘合效果。 3、根據(jù)所產(chǎn)紙板的材質(zhì)及實(shí)際水分含量情況適當(dāng)調(diào)整抽風(fēng)時(shí)間。瓦紙成型時(shí)紙板的水分建議控制在10-12%，瓦楞紙成型后紙板水分建議控制在10-15%。如果瓦楞機(jī)下機(jī)紙板水分低于9%時(shí)，爆線風(fēng)險(xiǎn)大，建議做回濕處理�？梢圆捎脟娝F或用印刷機(jī)過(guò)水(將油墨換為清水)的方式進(jìn)行回濕，回濕后的紙板用PE膜纏繞保證紙板的回濕均勻。 二、針對(duì)硬度高、水分含量偏低的紙板，壓線時(shí)尤其容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，請(qǐng)客戶生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)關(guān)注。為降低風(fēng)險(xiǎn)，建議參考以下改善措施： 1、合理調(diào)節(jié)壓線輪的準(zhǔn)確性及壓線輪壓痕的深淺; 2、有條件的情況下，可以在壓線前先進(jìn)行一道預(yù)壓;; 3、如果上述操作還不能滿足要求，可在紙板壓線部位進(jìn)行預(yù)涂水處理后再進(jìn)行壓線。 三、對(duì)于紙箱生產(chǎn)工段常見(jiàn)的開(kāi)槽壓線部位爆裂現(xiàn)象，建議如下： 1、可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定開(kāi)槽位的深淺，一般可開(kāi)深3-5mm，同時(shí)在開(kāi)槽的寬度上可根據(jù)紙箱的尺寸形狀來(lái)調(diào)節(jié)，這樣可有效避免開(kāi)槽位爆裂; 2、如使用印刷、開(kāi)槽一體設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，建議控制開(kāi)槽機(jī)壓力的同時(shí)，注意保持壓線送紙輪與開(kāi)槽刀口在同一直線上; 3、對(duì)于使用了模切設(shè)備進(jìn)行模壓開(kāi)槽時(shí)，在控制好模切壓力同時(shí)可考慮在壓痕鋼線兩邊增加膠墊，以延長(zhǎng)壓痕緩沖的時(shí)間，坑紙擠壓后有利于折疊成型。同時(shí)最好能選擇寬頭的壓痕鋼線。 四、對(duì)瓦楞紙板下線后、成箱前的間隔時(shí)間及運(yùn)輸防護(hù)，建議： 1、雙面機(jī)紙板生產(chǎn)出來(lái)后最好在8個(gè)小時(shí)內(nèi)完成后續(xù)工序，并保持儲(chǔ)存環(huán)境相對(duì)封閉，避免日曬風(fēng)吹; 2、如果無(wú)法在此時(shí)間內(nèi)完成，而儲(chǔ)存環(huán)境溫濕度又不可控，建議對(duì)車(chē)間進(jìn)行加濕或直接對(duì)紙板進(jìn)行加濕。如在紙板周?chē)扑�、使用移�?dòng)式噴霧加濕器，以增加空氣中的濕度;或用毛巾擦紙箱的壓線處，用噴霧槍對(duì)紙箱的折角處進(jìn)行加濕; 3、建議紙板、紙箱在運(yùn)輸及存放過(guò)程中用箱柜車(chē)或PE膜加以保護(hù)，減少水分流失; 4、卷筒原紙的存放也應(yīng)做好防護(hù)。 五、對(duì)紙板材質(zhì)搭配進(jìn)行調(diào)整和試樣，建議如下: 1、避免出現(xiàn)面底紙克重相差懸殊的情況; 2、根據(jù)紙板強(qiáng)度、季節(jié)特點(diǎn)、當(dāng)區(qū)的環(huán)境溫濕度、終端要求(檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，承重要求等)，適當(dāng)調(diào)整原紙材質(zhì); 3、紙板材質(zhì)有做更換時(shí)，請(qǐng)做好測(cè)試評(píng)估; 4、原紙會(huì)根據(jù)溫濕度變化切換冬季和夏季標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)遵循先進(jìn)先出的使用原則。
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