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本指南適用于《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)中的書、報刊印刷(C2311)、本冊印制(C2312)、包裝裝潢及其他印刷(C2319)等類別的揮發(fā)性有機(jī)物污染整治。
二、整治目標(biāo)
通過污染整治，基本解決寧波市包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染控制技術(shù)與裝備落后、污染治理設(shè)施運行效率低下、環(huán)境管理滯后、部分區(qū)域和企業(yè)VOCs污染嚴(yán)重等突出問題。
根據(jù)《浙江省揮發(fā)性有機(jī)污染物污染整治方案》及浙江省環(huán)保廳、寧波市環(huán)保局分年度整治目標(biāo)，通過實施VOCs污染整治行動，企業(yè)清潔生產(chǎn)水平和VOCs污染防治水平明顯提升，VOCs排放量大幅削減，區(qū)域環(huán)境質(zhì)量得以明顯改善。
——至2016年底，包裝印刷行業(yè)VOCs治理項目完成率達(dá)30%，培育一批示范企業(yè)。
——至2017年底，包裝印刷行業(yè)VOCs治理項目完成率達(dá)80%，VOCs污染監(jiān)管體系進(jìn)一步完善。
——至2018年底，全面完成包裝印刷行業(yè)整治，行業(yè)清潔生產(chǎn)水平和VOCs污染防治水平明顯提升，形成完善的包裝印刷行業(yè)最佳可行技術(shù)指南，VOCs污染防治長效管理機(jī)制有效運行。
三、整治要求
1、源頭控制
推廣使用環(huán)境友好型原輔料。全面推廣使用單一組分溶劑的油墨。鼓勵使用通過中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的油墨、膠水、清洗劑等低VOC含量的環(huán)境友好型原輔料。在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外(UV)光固化油墨。承印物清洗、設(shè)備洗車時采用低揮發(fā)和高沸點的清潔劑(環(huán)保洗車水或W/O清洗乳液等)替代汽油等清洗溶劑。平板印刷企業(yè)采用無/低醇化學(xué)溶劑的潤版液(醇含量不多于5%)。
2、過程控制
(1)規(guī)范原輔料儲存。單種揮發(fā)性物料日用量大于630L，該物料宜采用儲罐集中存放，并采用管道輸送。沸點低于45℃的甲類液體應(yīng)采用壓力儲罐儲存，并按相關(guān)規(guī)范落實防火間距;沸點高于45℃的易揮發(fā)介質(zhì)如選用固定頂儲罐儲存時，須設(shè)置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預(yù)處理設(shè)施，儲罐的氣相空間宜設(shè)置氮氣保護(hù)系統(tǒng)，儲罐排放的廢氣須收集、處理后達(dá)標(biāo)排放，裝卸應(yīng)采用裝有平衡管的封閉裝卸系統(tǒng)。其他未采用儲罐存放的所有有機(jī)溶劑和含有有機(jī)溶劑的原輔料應(yīng)采取密封存儲和密閉存放，屬于危化品應(yīng)符合�；废嚓P(guān)規(guī)定。
(2)規(guī)范原輔料調(diào)配與轉(zhuǎn)運。溶劑型油墨(光油或膠水)、稀釋劑等調(diào)配應(yīng)在獨立密閉間內(nèi)完成;即用狀態(tài)下溶劑型油墨日用量大于630L的企業(yè)應(yīng)采用中央供墨系統(tǒng)，無集中供料系統(tǒng)時原輔料轉(zhuǎn)運應(yīng)采用密閉容器封存，縮短轉(zhuǎn)運路徑。
(3)規(guī)范原輔料使用與回收。所有印刷、覆膜和上光作業(yè)應(yīng)盡量在有效VOCs收集系統(tǒng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行，無集中供料系統(tǒng)的涂墨、涂膠、上光油等作業(yè)應(yīng)采用密閉的泵送供料系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置密閉的回收物料系統(tǒng)，印刷、覆膜和上光作業(yè)結(jié)束應(yīng)將剩余的所有油墨(光油或膠水)及含VOCs的輔料送回調(diào)配間或儲存間。
(4)使用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。鼓勵企業(yè)采用密閉型生產(chǎn)成套裝置。推廣使用自動油墨刮平機(jī)、自動洗膠布裝置。軟包裝復(fù)合工藝推廣無溶劑的預(yù)涂膜覆膜技術(shù)，在復(fù)合膜的生產(chǎn)中推廣無溶劑復(fù)合及共擠出復(fù)合技術(shù)。
(5)鼓勵企業(yè)實施綠色印刷，執(zhí)行綠色印刷標(biāo)準(zhǔn)，通過綠色印刷認(rèn)證。
3、完善廢氣收集
(1)所有產(chǎn)生VOCs污染物的印刷和包裝生產(chǎn)工藝裝置或區(qū)域必須配備有效的廢氣收集系統(tǒng)，減少VOCs排放，主要包括調(diào)配廢氣，涂墨廢氣，上光廢氣，涂膠廢氣及各過程烘干廢氣。
(2)原則上烘干類廢氣應(yīng)單獨收集。
(3)涂墨、上光、涂膠等生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，密閉間應(yīng)維持微負(fù)壓，優(yōu)先采用生產(chǎn)線/設(shè)備整體密閉和換風(fēng)廢氣收集系統(tǒng)。
(4)印刷和包裝企業(yè)廢氣總收集效率不低于85%。
(5)VOCs污染氣體收集與輸送應(yīng)滿足《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)的要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應(yīng)有走向標(biāo)識。
4、提升治理水平
(1)調(diào)配、涂墨、上光、涂膠及各過程烘干廢氣等應(yīng)根據(jù)廢氣中污染物特征、風(fēng)量等參數(shù)選擇適宜的處理技術(shù)。
(2)對高濃度、溶劑種類單一的有機(jī)廢氣，如出版物凹版印刷、軟包裝復(fù)合工藝排放的甲苯、乙酸乙酯溶劑廢氣，宜采取冷凝或吸附濃縮冷凝回收法進(jìn)行回收利用，烘干過程原則上應(yīng)安裝吸附濃縮冷凝回收等設(shè)備回收有機(jī)溶劑。
(3)使用溶劑型油墨(光油或膠水)的生產(chǎn)線，難以回收的烘干類廢氣宜采用催化燃燒法單獨處理，在保證安全、有設(shè)備條件的基礎(chǔ)上，可考慮作為油/氣為燃料的烘干供熱設(shè)備的空氣補(bǔ)風(fēng)，直接燃燒處理，廢氣處理設(shè)施總凈化效率不低于90%。
(4)使用溶劑型油墨(光油或膠水)的生產(chǎn)線，難以回收的調(diào)配、涂墨、上光、涂膠等廢氣宜采用吸附濃縮蓄熱燃燒法處理，也可采用吸附濃縮催化燃燒法處理;在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下，也可聯(lián)合采用活性炭吸附法、低溫等離子法、光催化法等廢氣處理集成技術(shù)處理。低溫等離子法、光催化法等干式氧化技術(shù)宜與吸收技術(shù)配套使用。廢氣處理設(shè)施總凈化效率不低于75%。
(5)妥善、及時處置次生污染物。廢氣處理產(chǎn)生的廢水應(yīng)定期更換和處理;更換產(chǎn)生的廢過濾棉、廢吸附劑應(yīng)按照相關(guān)管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。
(6)污染防治設(shè)施廢氣進(jìn)口和廢氣排氣筒應(yīng)設(shè)置永久性采樣口，安裝符合“HJ/T1-92氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置”要求的氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置。
5、強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理
(1)完善環(huán)境保護(hù)管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運行管理制度、廢氣處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、廢氣監(jiān)測制度、溶劑使用回收制度。
(2)落實監(jiān)測監(jiān)控制度，企業(yè)每年需開展VOCs廢氣處理設(shè)施進(jìn)、出口監(jiān)測和廠界無組織監(jiān)測，處理設(shè)施監(jiān)測不少于一次/半年，廠界無組織監(jiān)測不少于1次/年。監(jiān)測指標(biāo)須包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標(biāo)，并根據(jù)廢氣處理設(shè)施進(jìn)、出口監(jiān)測參數(shù)核算VOCs處理效率。
(3)健全各類臺帳并嚴(yán)格管理，包括廢氣監(jiān)測臺帳、廢氣處理設(shè)施運行臺帳、含有機(jī)溶劑原輔料的消耗臺帳(包括使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量)、廢氣處理耗材(吸附劑、催化劑等)的用量和更換及轉(zhuǎn)移處置臺賬。臺賬保存期限不得少于三年。
(4)建立非正常工況申報管理制度，包括出現(xiàn)項目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停運、突發(fā)環(huán)保事故等情況時，企業(yè)應(yīng)及時向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行報告并備案。
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